Place of Origin:
China
Marca:
Ruideer
Certificação:
CE
Model Number:
336/4412/5518
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Fornecedor chinês Forno de sinterização a vácuo de carburo de tungstênio de alta pressão certificado internacional
Atualmente, a Ruideer formou dois sistemas técnicos de base, ou seja, "de alta temperatura e alta pressão" e "deposição química de vapor".3N4, / cerâmica SiC, material à base de carbono, tratamento térmico, bem como revestimentos de ferramentas de corte, moldes e materiais semicondutores.O fumo de sinterização por pressão do produto principal ganhou com êxito uma parte significativa do mercado na ChinaAlém disso, os produtos também são vendidos para muitos países e regiões como a UE, EUA, Japão, etc.
Trata-se de um forno aquecido a resistência horizontal, com cinco níveis de pressão a escolher: 1MPa, 2MPa, 6MPa, 10MPa e 20MPa, comuma temperatura máxima de 1600°C. A concepção e a produção estão em conformidade com as normas nacionais e industriais. O termo "forno" inclui a desoxeração, a sinterização a vácuo,pressão de sinterização atmosférica sinterização e resfriamento rápido dos quais podem ser personalizados de forma ideal para satisfazer as exigências individuais na produção de carburo cimentado e cerâmica especial.
| Tipo de forno | Tipo horizontal ((Pressão de trabalho máxima:58bar/98bar | |||
| RDE-3312-N | RDE-4412-N | RDE-5512-N | RDE-5518-N | |
| Espaço útil (W*H*L) | 300*300*1200 mm | 400*400*1200 mm | 500*500*1200 mm | 500*500*1800 mm |
| Carga máxima | 300 kg | 500 kg | 1200 kg | 1500 kg |
| Classificação de potência | 320 KVA | 320 KVA | 430 KVA | 600 KVA |
| Zona de aquecimento | 2/3 das zonas | 3 Zonas | 3 Zonas | 3 / 4 Zonas |
| Tempo de arrefecimento | ≤ 5h | ≤ 6h | ≤ 7h | ≤ 8h |
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Forno vazio, arrefecimento a partir de uma temperatura de sinterização de 2100°C a 100°C. (temperatura da água≤26°C, pressão da água 2-3bar, 55bar ((95bar) ≤Ar pressão≤58bar ((98bar). |
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| Vida de serviço | 20 anos/6000 ciclos de forno | |||
| Temporário de trabalho máximo | 1800°C | |||
| Medição da temperatura | Projeto especial Termócopo de alta temperatura W-Re5/26 | |||
| Grau máximo de vácuo | 1 Pa (em fornos frios, vazios e secos) | |||
| Taxa de vazamento | 3Pa/h (valor médio no forno frio, vazio e seco) | |||
| Gás de entrada | N2, Ar, | |||
| Funções |
Detecção automática de fugas de pressão positiva e de pressão negativa Sinterização a vácuo Sinterização a pressão parcial (estática, dinâmica) Sinterização sob pressão Refrigeração rápida Controle totalmente automático e bloqueio de segurança, aquecimento contínuo de ponto de ruptura, controlo remoto sem fios e autodiagnóstico |
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Problemas no processo de sinterização de ferramentas de carburo cimentado
1O excesso de carbono na liga, ou seja, o magnetismo do cobalto da própria mistura é elevado ou mesmo carburizado, o carbono no papel de carbono é absorvido, a parafina residual é quebrada,e a camada de isolamento absorve parafina, o que resulta numa elevada concentração de carbono na atmosfera, etc.
2- carvão insuficiente na liga, ou seja, o magnetismo do cobalto da própria mistura é baixo, o produto prensado é armazenado por muito tempo, o forno perde água, o material de contacto é utilizado incorretamente,etc..
3. Uma elevada concentração de gás que contém carbono penetra nas partes fracas do produto (as bordas e os cantos do produto são frequentemente de baixa densidade ou apresentam efeitos elásticos graves),e em contacto com o cobaltoO carbono precipitado destrói a continuidade da liga, fazendo com que a liga "descasque"
4A densidade do produto prensado é desigual; o teor de carbono em diferentes partes do corpo sinterizado é diferente; o barco é desigual, a atmosfera de sinterização é desigual,e a temperatura de sinterização é desigual
5. sobrequeima - a temperatura de sinterização é demasiado elevada; existem óxidos na chapa verde prensada que são difíceis de reduzir,e só podem ser reduzidos a uma temperatura mais elevada após a fase líquida aparecerA pressão do gás gerada pela redução é superior à resistência da contração da fase líquida; os detritos na folha verde prensada, tais como detritos de liga, folhas de ferro,fios de cobre, etc.
6. o gás gerado pela redução de impurezas de óxido a alta temperatura ou o gás do forno que entra no corpo sinterizado, quando a liga se solidifica, não tem tempo de escapar,e é dispersado e permanece na liga, e a pressão do gás não é suficiente para formar bolhas e tornar-se buracos
7. o gás gerado pela redução de impurezas de óxido a alta temperatura ou o gás do forno que entra no corpo sinterizado, quando a liga se solidifica, não tem tempo de escapar,e é dispersado e permanece na liga, e a pressão do gás não é suficiente para formar bolhas e tornar-se buracos
• Padrões de concepção
O equipamento é concebido em conformidade com os requisitos do Instituto de Supervisão Técnica e de Qualidade para recipientes sob pressão e é qualificado após ensaio sob pressão e enviado.O projecto e a construção eléctricos cumprem as normas nacionais.
• Teste pré-instalação e pré-aceitação
O equipamento é totalmente montado na nossa fábrica, incluindo todos os tubulações, tubulações de vácuo, tubulações de gás de processo, tubulações de água de resfriamento, tubulações de ar comprimido, etc.Os ensaios prévios podem ser realizados após a instalaçãoNo local do cliente, as tubulações, para além do equipamento, são fornecidas pelo cliente.O cabo principal que liga o gabinete de alimentação é fornecido pelo cliente.Após a instalação, realizamos testes de vazão e de vazamento de pressão positiva em todo o equipamento, bem como testes de função mecânica e elétrica.
• Desmontagem e transporte
O equipamento será desmontado em várias partes grandes, embalado de forma normalizada e carregado no veículo de transporte.
• Instalação e colocação em serviço no local do cliente
O engenheiro pós-venda da Redel irá liderar a equipe para concluir o comissionamento, o ensaio do produto e outros trabalhos dentro de 20 dias úteis.O cliente deve fazer os preparativos adequados e fornecer as ferramentas necessárias, tais como equipamento de elevação e elevação. e fornecer apoio de pessoal de instalação (recomenda-se ter 1 pessoal mecânico e 1 pessoal elétrico).
• Aceitação final
Após a instalação e colocação em serviço, o equipamento pode ser finalmente aceite em conformidade com os requisitos do contrato técnico.
• Formação
Os nossos engenheiros pós-venda fornecerão um treinamento sistemático e completo no local, incluindo operação, manutenção, solução de problemas, etc.
• Transmissão de dados técnicos
Para assegurar a operação segura e a manutenção dos equipamentos, os seguintes dados técnicos serão fornecidos aos clientes:
1. Disposição da instalação do equipamento
2. Manual de utilização
3Lista de peças de reposição
4Desenhos eléctricos
5Manual do componente
Perguntas frequentes
P: É uma fábrica ou uma empresa comercial?
R: Somos o principal fabricante de fornos a vácuo de alta temperatura da China, com mais de 10 anos de experiência.
P: Você tem serviço de personalização ou OEM?
R: Sim, temos uma poderosa equipa de I&D e equipamento de alta tecnologia. Assim, não só podemos fornecer o modelo normal, mas também o forno personalizável como o repúrio dos nossos clientes.
P: Qual é a sua vantagem?
A:
Resposta rápida ao seu pedido.
L Alto controlo de qualidade
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Excelente serviço pós-venda
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