Resolvendo o gargalo térmico para IA, 5G e veículos elétricos.

À medida que as densidades de potência em chips de IA, inversores EV e estações base 5G ultrapassam 1000W/cm2, os dissipadores de calor tradicionais de cobre e alumínio estão atingindo seus limites físicos.Os compósitos diamante-cobre têm sido considerados o material ideal para a próxima geração, mas o problema natural de compatibilidade "não-umedecida" entre o diamante e o cobre dificultou gravemente a produção em massa.

Notícias emocionantes: uma patente recentemente publicada pelo Instituto Nacional de Inovação de Jiangxi e pela Universidade de Nanchang conseguiu quebrar esse gargalo!

Ao inovar um "Sistema de Engenharia de Interfaces de Três Camadas" (pré-tratamento por erosão + metalização da superfície + camada de transição do carburo), resolveram perfeitamente o problema da lacuna de interface.

• Interface Resistência térmica:Reduzido por um enorme30 a 40%.
• Conductividade térmica global:Aumentado para650-850 W/m·K(um aumento de 85-110%!).
• Correspondência CTE:Alinha-se perfeitamente com semicondutores de 3a geração (SiC/GaN).
• Extrema Confiabilidade:Passou rigorosos 1000 ciclos de choque térmico e testes de envelhecimento a alta temperatura.

Como fabricantes de fornos, estamos entusiasmados por fazer parte desta revolução térmica.RUIDEER, já temos parcerias com vários clientes de ponta que fabricam dissipadores de calor de cobre-diamante. Our advanced vacuum and sintering furnaces are perfectly engineered to handle the precise temperature uniformity and atmosphere controls required for these complex interface engineering and composite sintering processes.

É emocionante ver tal progresso sólido em materiais avançados.

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