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Fornalha de aglomeração de Debinding da cerâmica do metal de 300KW 1MPA

Fornalha de aglomeração de Debinding da cerâmica do metal de 300KW 1MPA

Fornalha de aglomeração de Debinding da cerâmica do metal

Fornalha de aglomeração de 1MPA Debinding

300KW Debinding e fornalha de aglomeração

Lugar de origem:

China

Marca:

Ruideer

Certificação:

CE;ISO9001;ISO14001;OHSAS 18001;GB/T29490

Número do modelo:

300*300*1200

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Detalhes do produto
Vida útil:
20 anos
Tempos de funcionamento:
300 vezes/ano
Poder do aquecimento:
300KW
Pintura:
preto, branco, cinzento, azul, verde
Após vendas:
O coordenador pode ser dispached ao país estrangeiro para terminar a instalação e trabalho da comiss
Período de garantia:
12 meses
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 grupo
Preço
Negotiable
Detalhes da embalagem
Isentado do caso de madeira da inspeção
Tempo de entrega
100-120 dias do trabalho
Termos de pagamento
L/C, T/T
Habilidade da fonte
8 grupos/mês
Descrição do produto

Fornalha debinding da aglomeração 300*300*1200-1MPA para o sedimento da cerâmica do metal do elevado desempenho

 

Aplicação principal
Usado no metal de capacidade elevada cerâmico e desengraxar dos materiais do carboneto (pode realizar é a desparafinagem da pressão negativa, formando o agente para a parafina ou o PEG), o vácuo que aglomera, aglomeração de pressão estática do gás do argônio, aglomeração de pressão dinâmica do gás do argônio, aglomeração de pressão, sob a condição de refrigerar elétrico de alta temperatura e de alta pressão/isolação/aquecimento maduro como a função principal do equipamento tal como a produção em massa. É apropriado para inserções aglomeradas do carboneto cimentado, produtos do cermet e produtos especial-dados forma.

 

A estrutura total
A fornalha integrada da aglomeração de pressão da desparafinagem é único-câmara, aquecimento horizontal, periódico, aquecendo-se pela baixa tensão e o elemento de aquecimento elétrico da grafite atual alta, tem uma pluralidade de dispositivos de aquecimento, cada unidade é um controle de temperatura separado; O processo inteiro é controlado, monitorado, seguido, indicado e gravado pelo computador automaticamente. Ele que inclui o sistema de controlo, sistema desengraxando (sistema desengraxando da pressão positiva e negativa), sistema do vácuo, sistema da aglomeração de pressão parcial, sistema da pressão, abastecimento de água refrigerando, sistema de refrigeração rápido, sistema auxiliar e sistema de segurança, etc., usando a estrutura incorporado do forro da grafite do cilindro da isolação. Geralmente, cumpre as exigências restritas da uniformidade da temperatura da fornalha e da uniformidade da atmosfera no processo da aglomeração de carboneto cimentado de capacidade elevada. O projeto da estrutura da fornalha é avançado e razoável, fácil de usar, operação e manutenção. Os componentes de apoio principais (componentes do controle, sensores, elemento de aquecimento da grafite, par termoelétrico, válvula de controle principal, bomba de vácuo, etc.) têm o nível avançado internacional atual, podem adaptar-se ao prazo, exigências de produção em massa estáveis, seguras. Ao mesmo tempo, o equipamento igualmente cumpre as exigências nacionais da economia de energia e da proteção ambiental.

 

 

Parâmetros técnicos principais

1

Zona de trabalho eficaz (W*H*L) 300*300*1200mm

2

Peso de carregamento máximo 120Kg

3

Poder de aquecimento Sobre 300KW

4

Pressão de Max.design 10bar

5

Pressão de Max.working 9.8bar

6

Tempo pressurizado A época do pressurizado a 9.8bar menos e igual do que 15 minutos, que podem ser ajustadas. (A fonte do gás pode ser estável na escala de 25-30bar)

7

Velocidade de bombeamento Dentro de 30 minutos após os começos da bomba, o grau do vácuo pode alcançar 5Pa, e então dentro 30 minutos depois que 5Pa é bombeado, o valor do vácuo do limite deve alcançar 0.5Pa (após o forno, no caso do frio, do ar e de seco).

8

Vácuo final 0.5Pa

9

Taxa do escapamento ≤1Pa/h (após o forno, o limite de vácuo, o estado vazio da fornalha, o limpo e o frio é medido, e o valor médio dentro de 24 horas).

10

Temp de Max.working. 1600℃

11

Max.designTemp. 1800℃ (aquecimento acima a fornalha a 1800℃)

12

Modo de controle da temperatura controle de temperatura 3zone

 

Fornalha de aglomeração de Debinding da cerâmica do metal de 300KW 1MPA 0

 

Após vendas

1. A instalação, comissão e aceitação

Nós fazemos a instalação, a comissão e a aceitação na planta do comprador. Durante a instalação e o período da comissão, os pessoais de comissão serão fornecidos gratuitamente pelo demander de acordo com o padrão do pessoal.

O equipamento enviado ao comprador, o vendedor recebeu a notificação do comprador, dentro de uma semana para levar junto o equipamento fora da caixa, a seguir verifica equipamento e todos os componentes de acordo com a lista de embalagem. Incluindo acessórios do equipamento, peças sobresselentes e ferramentas especiais, documentos manuais e técnicos unidos, etc. Pode ser instalado após a verificação de aceitação do equipamento.
Após a instalação e a eliminação de erros, o equipamento será aceitado de acordo com os acessórios técnicos.

 

2. Treinamento

Ao tomar sobre a fornalha ao cliente, nós daremos uma formação do pessoal ao cliente. Os pessoais de funcionamento do cliente devem juntar-se para comissão, para testar a fornalha, ao instalar na empresa do cliente.
Esta é treinamento prático da operação e treinamento prático da manutenção, e nossa vontade técnica dos pessoais que diz o princípio básico, o conhecimento da manutenção de equipamento, e a falha comum que segura medidas. Nós podemos o treinamento 2 ~ 3 trabalhadores. (Treinando como à manutenção e ao funcionamento.)

 

3. Período de garantia

O período de garantia do equipamento é 12 meses, que parte da data da instalação e da eliminação de erros do fornecedor. A falha de equipamento acontece, pessoal de serviço pós-venda dará soluções dentro de 2 horas, após ter recebido a notificação do comprador. Se é necessidade de ir ao local para o tratamento, os operadores despachados pelo vendedor devem chegar no local dentro de 48 horas após para ir a bordo. Em caso de urgência, os operadores devem chegar no local dentro de 48 horas após para ir a bordo, e continuam a fazer reparos até que a falha esteja removida e o equipamento retornar a normal.

 

 

 

 

 

 

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