Desgaste militar da corrosão da fornalha de aglomeração do nitreto de silicone da indústria - resistente

Fornalha de aglomeração do nitreto de silicone com grande desempenho na resistência de desgaste da corrosão

A introdução de nitreto de silicone

A cerâmica do nitreto de silicone foi amplamente utilizada em aeroespacial e a indústria militar, a engenharia mecânica, as comunicações, a eletrônica, os automóveis, a energia, a biologia química e outros campos devido a sua resistência de alta temperatura, resistência de corrosão, vestem a resistência e propriedades elétricas originais.

Especialmente no campo da cerâmica estrutural de alta temperatura, a cerâmica do nitreto de silicone é materiais novos com as melhores propriedades detalhadas, para substituir o mais possivelmente ligas níquel-baseadas.

Características

•  A resistência térmica, sob a pressão normal, Si3N4 não tem nenhum ponto de derretimento que decompõe diretamente aproximadamente 1870 °C. Pode resistir a oxidação ao °C 1400 com o uso real alcança 1200 o °C (a força mecânica diminuirá quando excede o °C) 1200.

• /℃ térmico pequeno do × 10^-6 do coeficiente da expansão (2.8-3.2), condutibilidade térmica alta, resistência de choque térmico, não rachando-se da temperatura ambiente a choque 1000℃ térmico.

• Coeficiente pequeno da fricção (0,1), auto-lubrificando, (coeficiente da fricção da superfície de metal lubrificada 0.1-0.2)

• As propriedades químicas estáveis, resistência de corrosão, não reagem com outros ácidos inorgánicos exceto o ácido fluorídrico, não reagem com o oxigênio em uma atmosfera seca do °C 800, e começam formar um filme de óxido do silicone na superfície quando a temperatura excede 800 °C. O filme de óxido alto do silicone torna-se estável gradualmente, e um filme de óxido denso do silicone pode ser formado com ℃ 1000 do oxigênio aproximadamente. Pode ser mantido basicamente estável a 1400℃.

•  A dureza alta, veste a resistência, dureza de Mohs é em segundo somente ao diamante, ao amido cúbico do boro, ao carboneto do boro, ao carboneto de silicone, e à resistência de choque mecânica.

Aplicação na indústria aeroespacial & militar

Tomando o motor de turbojato de um avião como um exemplo, a temperatura das peças do compressor está abaixo do ℃ 650, e atualmente as ligas do liga do titânio, as de alumínio e os aços resistentes ao calor são usados principalmente. A temperatura na zona da combustão da câmara de combustão é tão alta quanto 1800-2000 °C. Depois que a introdução de refrigerar de ar, a temperatura da parede da câmara de combustão está ainda acima de 900 °C., a camada protetora está pulverizada frequentemente, e a liga dispersão-reforçada pode ser usada para preparar uma câmara 1200 ardente natural do ℃ sem revestimento.

O nitreto de silicone cerâmico do mecanismo é resistente ao calor e pode ainda ter de grande resistência e a rigidez no °C 1400 (mas na força mecânica diminuirá quando excede o °C) 1200, mas é relativamente frágil. O uso da fibra contínua reforçou a cerâmica reforçada pode ser usado em componentes da turbina, especialmente ele é as lâminas cerâmicas do motor pequeno, do anel exterior da turbina e do rolamento de ar. Além, a densidade específica da cerâmica do nitreto de silicone é somente 41% daquela dos rolamentos de aço, que podem eficazmente reduzir o peso dos motores de aviões e reduzir o consumo de combustível.