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2300°C Max. Forno de tratamento térmico de temperatura para anulação / apagamento / brasagem de materiais

2300°C Max. Forno de tratamento térmico de temperatura para anulação / apagamento / brasagem de materiais

Forno de tratamento térmico eléctrico à venda

Forno de tratamento térmico de anulação de materiais

Forno de tratamento térmico de brasagem de materiais

Lugar de origem:

China

Marca:

Ruideer

Certificação:

CE

Número do modelo:

336/4412/5518

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Detalhes do produto
Carga máxima:
200/500/1500 kg
Potência nominal:
260/280/360KVA
Tempo de arrefecimento:
≤ 1/2/4h
Vida de serviço:
20 anos/6000 ciclos do forno
Zona de aquecimento:
2/3 zonas
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
Negociável
Detalhes da embalagem
Casas de madeira
Tempo de entrega
5-6 meses
Termos de pagamento
L/C, T/T
Habilidade da fonte
5 a 6 meses/conjunto
Descrição do produto

Fornos de tratamento térmico a uma temperatura máxima de 2300°C para anelagem, apagamento e brasagem de materiais

Aplicações de fornos de sinterização

Aplicações comuns são a sinterização de pós metálicos ou cerâmicos, processamento de carbono/grafite/CFC, fabricação de metais duros como tungstênio e carburo,e a maioria das cerâmicas avançadas não oxidadas, incluindo a BN, AlN, SiC (sinterização sem pressão, ligação por reação e recristalização), Si3N4, B4C, ALON e outros.

O corpo do forno de temperatura ultra-alta dentro de 2300°C pode satisfazer plenamente a sinterização de vários materiais.Precisão automática para completar o processo de medição e controlo da temperatura, o sistema pode ser aquecido de acordo com a curva de temperatura dada e pode armazenar 20Peças de um total de 400 curvas de aquecimento de processos diferentes.
Adotar sistema de refrigeração de água pura de circulação interna, sistema de monitoramento de fluxo digital.Sistema de controlo e protecção automático de água, eletricidade e gás.

Os fornos de sinterização são usados em uma variedade de indústrias

  • Fabricantes de ferramentas de corte
  • Utilizadores de peças metálicas em pó
  • Empresas de Cerâmica Avançada
  • Fabricantes de armaduras para carroçarias e veículos
  • Empresas aeroespaciais



Parâmetros técnicos

Espaço de trabalho válido Personalizável
Pressão máxima de projecto 10-100 bar
Tempo de pressão Menos de 25 minutos para atingir 58 bar.
Tempo de arrefecimento (carga total)

Tempo de arrefecimento para a sinterização Temperatura 1450°C-100°C: 7-8h

(Temperatura da água≤30°C, 55bar≤pressão≤58bar)

Max.peso de carga A capacidade de carga depende do tipo de produto)
Potência nominal Cerca de 400 KVA (a potência de saída pode ser limitada)
Duração de vida útil da carcaça do forno 20 anos
Tempos de funcionamento da casca do forno 6000 fornos
Max. Temperatura de conceção 1600°C (em sinterização a vácuo)
Max. Temperatura de funcionamento 1550°C (vácuo e pressão)
Velocidade de bombeamento O grau de vácuo pode atingir 5 Pa no prazo de 30 min após o arranque da bomba.Forno vazio e limpo que tenha sido secado anteriormente).
Taxa de vazamento ≤3Pa/h (parar a operação do grupo de bombas e iniciar a verificação após o ensaio do vácuo-limite (num forno frio, vazio e limpo que tenha sido secado anteriormente).
Taxa de rendimento da cera ≥98% ((10 kg de parafina pura, argônio desoxigenação a pressão negativa. Medido com três vezes, no máximo, os valores médios).
Tempo de garantia do UPS Pode alimentar a luz do indicador e controlar o forno durante uma interrupção de energia durante mais de 80 minutos.
Taxa máxima de aquecimento 8°C/min (a temperatura ambiente sobe para 1900°C num forno a vácuo e vazio. 600°C, 1000°C, 1200°C de isolamento a meio caminho são permitidos).

• Padrões de concepção

O equipamento é concebido em conformidade com os requisitos do Instituto de Supervisão Técnica e de Qualidade para recipientes sob pressão e é qualificado após ensaio sob pressão e enviado.O projecto e a construção eléctricos cumprem as normas nacionais.

• Teste pré-instalação e pré-aceitação

O equipamento é totalmente montado na nossa fábrica, incluindo todos os tubulações, tubulações de vácuo, tubulações de gás de processo, tubulações de água de resfriamento, tubulações de ar comprimido, etc.Os ensaios prévios podem ser realizados após a instalaçãoNo local do cliente, as tubulações, para além do equipamento, são fornecidas pelo cliente.O cabo principal que liga o gabinete de alimentação é fornecido pelo cliente.Após a instalação, realizamos testes de vazão e de vazamento de pressão positiva em todo o equipamento, bem como testes de função mecânica e elétrica.

• Desmontagem e transporte

O equipamento será desmontado em várias partes grandes, embalado de forma normalizada e carregado no veículo de transporte.

• Instalação e colocação em serviço no local do cliente

O engenheiro pós-venda da Redel irá liderar a equipe para concluir o comissionamento, o ensaio do produto e outros trabalhos dentro de 20 dias úteis.O cliente deve fazer os preparativos adequados e fornecer as ferramentas necessárias, tais como equipamento de elevação e elevação. e fornecer apoio de pessoal de instalação (recomenda-se ter 1 pessoal mecânico e 1 pessoal elétrico).

• Aceitação final

Após a instalação e colocação em serviço, o equipamento pode ser finalmente aceite em conformidade com os requisitos do contrato técnico.

• Formação

Os nossos engenheiros pós-venda fornecerão um treinamento sistemático e completo no local, incluindo operação, manutenção, solução de problemas, etc.

• Transmissão de dados técnicos

Para assegurar a operação segura e a manutenção dos equipamentos, os seguintes dados técnicos serão fornecidos aos clientes:

1. Disposição da instalação do equipamento

2. Manual de utilização

3Lista de peças de reposição

4Desenhos eléctricos

5Manual do componente

Perguntas frequentes

É uma fábrica ou uma empresa comercial?

P: É uma fábrica ou uma empresa comercial?

R: Somos o principal fabricante de fornos a vácuo de alta temperatura da China, com mais de 10 anos de experiência.

Tem serviços de personalização ou OEM?

P: Você tem serviço de personalização ou OEM?

R: Sim, temos uma poderosa equipa de I&D e equipamento de alta tecnologia. Assim, não só podemos fornecer o modelo normal, mas também o forno personalizável como o repúrio dos nossos clientes.

Qual é a sua vantagem?

P: Qual é a sua vantagem?

A:

Resposta rápida ao seu pedido.

L Alto controlo de qualidade

L Cadeia de abastecimento estável

L Entrega atempada

Excelente serviço pós-venda

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