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Forno de brasagem a vácuo avançado para ligação AMB de substratos cerâmicos a 1200C

Forno de brasagem a vácuo avançado para ligação AMB de substratos cerâmicos a 1200C

Forno de brasagem a vácuo de 1200C

Forno de brasagem a vácuo de ligação AMB

Substratos cerâmicos Forno de brasagem a vácuo

Lugar de origem:

China

Marca:

Ruideer

Certificação:

CE

Número do modelo:

Personalizável

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Detalhes do produto
Max.temperatura de funcionamento ((°C):
1200
Uniformidade de temperatura ((°C):
≤ ± 3
Vácuo final (Pa):
5*10-4
Taxa de aumento da pressão ((Pa/h):
0,67
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
Negociável
Detalhes da embalagem
Casas de madeira
Tempo de entrega
5-6 meses
Termos de pagamento
L/C, T/T
Habilidade da fonte
5 a 6 meses/conjunto
Descrição do produto

Fornos de brasagem a vácuo para ligação AMB de substratos cerâmicos

Este equipamento é utilizado para o processo de revestimento de cobre AMB de substratos Si3N4 e Aln. Pode também ser aplicado à sinterização a vácuo e desgaseificação a alta temperatura de ligas de alta densidade,de teor, em peso, em peso, de níquel, ligas de tungsténio-cobre, ligas de titânio, materiais magnéticos e outros materiais metálicos raros, processo de tratamento térmico a vácuo.

A brasagem a vácuo é realizada na ausência de ar, utilizando um forno especializado, e oferece vantagens significativas: juntas de brasagem extremamente limpas, sem fluxo, de alta integridade e resistência superior.Melhoria da uniformidade da temperatura ao aquecer no vácuo, e a redução das tensões residuais devido ao lento ciclo de aquecimento e arrefecimento, resulta numa melhoria significativa das propriedades térmicas e mecânicas do material.Outras vantagens da brasagem a vácuo incluem o tratamento térmico ou o endurecimento da peça de trabalho como parte do processo de junção de metaisComo a brasagem convencional, a brasagem a vácuo é facilmente adaptada à produção em massa.
- Sem oxidação, sem fluxo de soldagem, sem poluição, sem buracos de ar;
- solda a baixa temperatura, solda a alta temperatura, solda contínua;
- não só são utilizadas no fluxo de brasagem à base de níquel, cobre e silício, mas também se aplicam a ligas de metais refratários de titânio (Ti), zircônio (Zr), nióbio (Nb), molibdênio (Mo) e metais diferentes;
- Alta automação, fácil operação, fácil manutenção.

 

Temperatura máxima de funcionamento ((°C) 1200°C
Uniformidade de temperatura ((°C) ≤ ± 3
Vazio definitivo ((Pa) 5*10-4
Taxa de aumento da pressão ((Pa/h) 0.67

 

Aplicação e materiais

  • Componentes aeroespaciais
  • Componentes industriais de turbinas a gás
  • Componentes médicos, científicos e de engenharia geral
  • Componentes para automóveis
  • Aplicações espaciais
  • Dispositivos eletrónicos
  • Componentes nucleares
  • Componentes offshore e petroquímicos

    • Padrões de concepção

     

    O equipamento é concebido em conformidade com os requisitos do Instituto de Supervisão Técnica e de Qualidade para recipientes sob pressão e é qualificado após ensaio sob pressão e enviado.O projecto e a construção eléctricos cumprem as normas nacionais.

     

    • Teste pré-instalação e pré-aceitação

     

    O equipamento é totalmente montado na nossa fábrica, incluindo todos os tubulações, tubulações de vácuo, tubulações de gás de processo, tubulações de água de resfriamento, tubulações de ar comprimido, etc.Os ensaios prévios podem ser realizados após a instalaçãoNo local do cliente, as tubulações, para além do equipamento, são fornecidas pelo cliente.O cabo principal que liga o gabinete de alimentação é fornecido pelo cliente.Após a instalação, realizamos testes de vazão e de vazamento de pressão positiva em todo o equipamento, bem como testes de função mecânica e elétrica.

     

    • Desmontagem e transporte

     

    O equipamento será desmontado em várias partes grandes, embalado de forma normalizada e carregado no veículo de transporte.

     

    • Instalação e colocação em serviço no local do cliente

     

    O engenheiro pós-venda da Redel irá liderar a equipe para concluir o comissionamento, o ensaio do produto e outros trabalhos dentro de 20 dias úteis.O cliente deve fazer os preparativos adequados e fornecer as ferramentas necessárias, tais como equipamento de elevação e elevação. e fornecer apoio de pessoal de instalação (recomenda-se ter 1 pessoal mecânico e 1 pessoal elétrico).

     

    • Aceitação final

    Após a instalação e colocação em serviço, o equipamento pode ser finalmente aceite em conformidade com os requisitos do contrato técnico.

     

    • Formação

    Os nossos engenheiros pós-venda fornecerão um treinamento sistemático e completo no local, incluindo operação, manutenção, solução de problemas, etc.

     

    • Transmissão de dados técnicos

     

    Para assegurar a operação segura e a manutenção dos equipamentos, os seguintes dados técnicos serão fornecidos aos clientes:

     

    1. Disposição da instalação do equipamento

    2. Manual de utilização

    3Lista de peças de reposição

    4Desenhos eléctricos

    5Manual do componente

     

    Perguntas frequentes

    É uma fábrica ou uma empresa comercial?

    P: É uma fábrica ou uma empresa comercial?

    R: Somos o principal fabricante de fornos a vácuo de alta temperatura da China, com mais de 10 anos de experiência.

    Tem serviços de personalização ou OEM?

    P: Você tem serviço de personalização ou OEM?

    R: Sim, temos uma poderosa equipa de I&D e equipamento de alta tecnologia. Assim, não só podemos fornecer o modelo normal, mas também o forno personalizável como o repúrio dos nossos clientes.

    Qual é a sua vantagem?

    P: Qual é a sua vantagem?

    A:

    Resposta rápida ao seu pedido.

    L Alto controlo de qualidade

    L Cadeia de abastecimento estável

    L Entrega atempada

    Excelente serviço pós-venda

     

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