Forno de sinterização para recristalização de carburo de silício
Classificação dos fornos de sinterização por recristalização de carburo de silícioOs produtos de silício são diversos em termos de métodos de preparação, campos de aplicação e formas.A SiCeramics é um material de alto desempenho no campo da cerâmicaDe acordo com o seu método de sinterização, pode ser dividido em: carburo de silício sinterizado por reação (IRBSiC), sem pressão.Carburo de silício sinterizado em fase sólida (SSiC), carburo de silício sinterizado na fase líquida llSiC), silício sinterizado carbonizado (HPSiC) e carburo de silício recristalizado (RSiC).Aplicação de fornos de sinterização para recristalização de carburo de silícioMateriais Ciência e Tecnologia (assunto), materiais inorgânicos não metálicos (dois temas), cerâmica (três temas), cerâmica avançada (quatro temas)
Propriedades do carburo de silício recristalizado
O carburo de silício recristalizado também é chamado de carburo de silício recristalizado.Sob a protecção de uma temperatura elevada de 2400 °C e de uma certa pressão atmosférica, o carburo de silício passa por evaporação, agregação e recristalização.O corpo sinterizado não encolhe substancialmente, mas tem um certo número de poros.
• Padrões de concepção
O equipamento é concebido em conformidade com os requisitos do Instituto de Supervisão Técnica e de Qualidade para recipientes sob pressão e é qualificado após ensaio sob pressão e enviado.O projecto e a construção eléctricos cumprem as normas nacionais.
• Teste pré-instalação e pré-aceitação
O equipamento é totalmente montado na nossa fábrica, incluindo todos os tubulações, tubulações de vácuo, tubulações de gás de processo, tubulações de água de resfriamento, tubulações de ar comprimido, etc.Os ensaios prévios podem ser realizados após a instalaçãoNo local do cliente, as tubulações, para além do equipamento, são fornecidas pelo cliente.O cabo principal que liga o gabinete de alimentação é fornecido pelo cliente.Após a instalação, realizamos testes de vazão e de vazamento de pressão positiva em todo o equipamento, bem como testes de função mecânica e elétrica.
• Desmontagem e transporte
O equipamento será desmontado em várias partes grandes, embalado de forma normalizada e carregado no veículo de transporte.
• Instalação e colocação em serviço no local do cliente
O engenheiro pós-venda da Redel irá liderar a equipe para concluir o comissionamento, o ensaio do produto e outros trabalhos dentro de 20 dias úteis.O cliente deve fazer os preparativos adequados e fornecer as ferramentas necessárias, tais como equipamento de elevação e elevação. e fornecer apoio de pessoal de instalação (recomenda-se ter 1 pessoal mecânico e 1 pessoal elétrico).
• Aceitação final
Após a instalação e colocação em serviço, o equipamento pode ser finalmente aceite em conformidade com os requisitos do contrato técnico.
• Formação
Os nossos engenheiros pós-venda fornecerão um treinamento sistemático e completo no local, incluindo operação, manutenção, solução de problemas, etc.
• Transmissão de dados técnicos
Para assegurar a operação segura e a manutenção dos equipamentos, os seguintes dados técnicos serão fornecidos aos clientes:
1. Disposição da instalação do equipamento
2. Manual de utilização
3Lista de peças de reposição
4Desenhos eléctricos
5Manual do componente
Perguntas frequentes
É uma fábrica ou uma empresa comercial?
P: É uma fábrica ou uma empresa comercial?
R: Somos o principal fabricante de fornos a vácuo de alta temperatura da China, com mais de 10 anos de experiência.
Tem serviços de personalização ou OEM?
P: Você tem serviço de personalização ou OEM?
R: Sim, temos uma poderosa equipa de I&D e equipamento de alta tecnologia. Assim, não só podemos fornecer o modelo normal, mas também o forno personalizável como o repúrio dos nossos clientes.
Qual é a sua vantagem?
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