Lugar de origem:
China
Marca:
Ruideer
Certificação:
CE
Número do modelo:
336/4412/5518
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Forno de soldadura por lotes de alta temperatura e com ultra-alto vácuo para aço ou cobre de 800 a 1300 °C
Este equipamento é utilizado para o processo de revestimento de cobre AMB de substratos Si3N4 e Aln. Pode também ser aplicado à sinterização a vácuo e desgaseificação a alta temperatura de ligas de alta densidade,de teor, em peso, em peso, de níquel, ligas de tungsténio-cobre, ligas de titânio, materiais magnéticos e outros materiais metálicos raros, processo de tratamento térmico a vácuo.
Na brasagem a vácuo, os materiais são unidos por um processo térmico em uma atmosfera de vácuo de alta pureza.As superfícies devem ser devidamente preparadasAlém disso, as ligas quimicamente activas podem ser usadas para solda de materiais diferentes.Mas aquecimento e arrefecimento uniformes são críticos para o sucessoNormalmente, a brasagem é a última etapa da montagem e não é necessária nenhuma operação de pós-processamento.
Neste processo, diferentes ligas baseadas em metais preciosos, Ni ou Cu são usadas. A escolha da solda depende dos materiais de base e das propriedades desejadas da junção.Se os componentes de cobre forem soldadosPara a junção de aço inoxidável ou superligações de alta resistência, as soldas à base de Ni são a escolha ideal.Os materiais cerâmicos, tais como Al203 ou Si3N4, podem também ser soldados sem metalização das superfícies., embora se tenha de utilizar uma liga de brasagem "ativa" para molhar a superfície da cerâmica.
| Temperatura máxima de funcionamento ((°C) | 1200°C |
| Uniformidade de temperatura ((°C) | ≤ ± 3 |
| Vazio definitivo ((Pa) | 5*10-4 |
| Taxa de aumento da pressão ((Pa/h) | 0.67 |
Vantagens:
Os processos de brasagem a vácuo têm uma ampla gama de aplicações em uma grande variedade de indústrias, tais como aeroespacial, tecnologia energética, eletromobilidade e outros.Aplicações térmicas nestas indústrias exigem frequentemente atmosferas de processo de alta pureza.
As peças de trabalho típicas criadas desta forma incluem:
Mudanças de calor e placas de frio (aquecimento, arrefecimento)
Refrigerador EGR
Ferramentas de diamante e carburo
Partes de turbinas (turbinas a gás, turbinas de aeronaves)
Dispositivos de corte de vácuo
Tubos de elétrons
Feedthroughs (alimentações de potência, etc.)
Anodos rotativos para aparelhos de raios-X
Instrumentos (ondas de pressão, termopares, sensores)
Partes de máquinas (pistões, carcaças, partes de queimadores)
Componentes na fabricação de moldes (moldes resfriados perto do contorno)
Certificações:
• Padrões de concepção
O equipamento é concebido em conformidade com os requisitos do Instituto de Supervisão Técnica e de Qualidade para recipientes sob pressão e é qualificado após ensaio sob pressão e enviado.O projecto e a construção eléctricos cumprem as normas nacionais.
• Teste pré-instalação e pré-aceitação
O equipamento é totalmente montado na nossa fábrica, incluindo todos os tubulações, tubulações de vácuo, tubulações de gás de processo, tubulações de água de resfriamento, tubulações de ar comprimido, etc.Os ensaios prévios podem ser realizados após a instalaçãoNo local do cliente, as tubulações, para além do equipamento, são fornecidas pelo cliente.O cabo principal que liga o gabinete de alimentação é fornecido pelo cliente.Após a instalação, realizamos testes de vazão e de vazamento de pressão positiva em todo o equipamento, bem como testes de função mecânica e elétrica.
• Desmontagem e transporte
O equipamento será desmontado em várias partes grandes, embalado de forma normalizada e carregado no veículo de transporte.
• Instalação e colocação em serviço no local do cliente
O engenheiro pós-venda da Redel irá liderar a equipe para concluir o comissionamento, o ensaio do produto e outros trabalhos dentro de 20 dias úteis.O cliente deve fazer os preparativos adequados e fornecer as ferramentas necessárias, tais como equipamento de elevação e elevação. e fornecer apoio de pessoal de instalação (recomenda-se ter 1 pessoal mecânico e 1 pessoal elétrico).
• Aceitação final
Após a instalação e colocação em serviço, o equipamento pode ser finalmente aceite em conformidade com os requisitos do contrato técnico.
• Formação
Os nossos engenheiros pós-venda fornecerão um treinamento sistemático e completo no local, incluindo operação, manutenção, solução de problemas, etc.
• Transmissão de dados técnicos
Para assegurar a operação segura e a manutenção dos equipamentos, os seguintes dados técnicos serão fornecidos aos clientes:
1. Disposição da instalação do equipamento
2. Manual de utilização
3Lista de peças de reposição
4Desenhos eléctricos
5Manual do componente
Perguntas frequentes
P: É uma fábrica ou uma empresa comercial?
R: Somos o principal fabricante de fornos a vácuo de alta temperatura da China, com mais de 10 anos de experiência.
P: Você tem serviço de personalização ou OEM?
R: Sim, temos uma poderosa equipa de I&D e equipamento de alta tecnologia. Assim, não só podemos fornecer o modelo normal, mas também o forno personalizável como o repúrio dos nossos clientes.
P: Qual é a sua vantagem?
A:
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