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Fornos de sinterização de alta temperatura e pressão, unidirecionais ou bidirecionais, para processamento de materiais de alta densidade

Fornos de sinterização de alta temperatura e pressão, unidirecionais ou bidirecionais, para processamento de materiais de alta densidade

Lugar de origem:

CHINA

Marca:

RUIDEER

Certificação:

ISO CE

Número do modelo:

Personalizável

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Detalhes do produto
Temperatura Max. Trabalho (℃):
2100
Uniformidade de temperatura ((°C):
≤±5
Vácuo final (Pa):
6.67*10-3
Pressão de carregamento (t):
10-800
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
770000.00-4770000.00
Detalhes da embalagem
caixas de madeira
Tempo de entrega
5-6 meses
Termos de pagamento
L/c, t/t
Habilidade da fonte
30 grupos/estação
Descrição do produto

Fornos de sinterização de alta temperatura e pressão, unidirecionais ou bidirecionais, para processamento de materiais de alta densidade

 

Este equipamento é amplamente utilizado na sinterização de densificação eficiente de várias cerâmicas, ligas e materiais compósitos.O material da cabeça de pressão pode ser grafito ou TZM, e o método de pressurização pode adoptar cabeças de pressão superiores e inferiores para pressão unidireccional ou pressão bidireccional.

    

O processo de sinterização pode ser dividido em duas categorias: sinterização sem pressão (sinterização sem pressão externa) e sinterização sob pressão (sinterização com pressão externa).A sinterização por pressão é o processo de aplicação de alta temperatura e pressão externa a pó solto ou compactação de pó.

  

Sinterização por prensagem a quente, Sinterização por prensagem a quente, HPS) está no processo de Sinterização e exercer uma certa força externa (de acordo com a resistência do material do molde pode suportar,pressão geral no intervalo de 10 ~ 40 mpa)A temperatura da sinterização por prensagem a quente é cerca de 100°C a 150°C inferior à da sinterização normal a pressão.mas a força motriz da sinterização por prensagem a quente é 20~100 vezes maior do que a da sinterização normal a pressão.

 

Aqui estão as vantagens e desvantagens da sinterização por prensagem a quente:

Vantagens

  1. Durante a prensagem a quente, o pó encontra-se num estado termoplástico, o que resulta numa baixa resistência à deformação e facilita o fluxo e a densificação do plástico.A pressão de formação necessária é apenas 1/10 da pressão a frioIsto permite a formação de produtos de grandes dimensões, tais como Al2O3, BeO, BN e TiB2.
  2. A aplicação simultânea de aquecimento e pressurização facilita os processos de transferência de massa de partículas de pó, incluindo contato, difusão e fluxo.Isto reduz a temperatura de sinterização e reduz o tempo de sinterização, inibindo assim o crescimento do grão.
  3. O método de prensagem a quente permite a produção fácil de corpos sinterizados com densidade quase teórica e porosidade próxima de zero.a realização de efeitos de orientação cristalinaO controlo das alterações de composição em sistemas de sódio com alta pressão de vapor permite obter facilmente produtos com excelentes propriedades mecânicas e eléctricas.
  4. É capaz de fabricar produtos com formas complexas e dimensões precisas.

Desvantagens

As principais desvantagens da sinterização por prensagem a quente são a baixa produtividade e o elevado custo.
 

Os campos de aplicação incluem:

1Ferramentas:Produtos de nitruro de boro de diamante e de boroto cúbico;Produtos de carburo de cimento;Produtos de aço de alta velocidade em pó cermet.

2- Eletrodomésticos:Materiais magnéticos macios, magnéticos duros, magnéticos de alta temperatura; Ferrite, material de contacto eléctrico, material electrotérmico metálico, material de vácuo eléctrico.

3Materiais especiais:Superliga de pó, material de reforço por dispersão de óxido, material de reforço por dispersão de carbono (boro, nitrogénio), material de reforço de fibras, metal resistente ao calor de alta pureza (tântalo,Nióbio, molibdênio, tungstênio, berílio) e liga, metal composto, etc.

4Partes mecânicas:Amplamente utilizado em automóveis, aeronaves, navios, máquinas agrícolas, máquinas de escritório, peças hidráulicas, máquinas-ferramentas, aparelhos domésticos e outros campos.

 

Testes pré-instalação e pré-aceitação

 

O equipamento é totalmente montado na nossa fábrica, incluindo todos os tubulações, tubulações de vácuo, tubulações de gás de processo, tubulações de água de resfriamento, tubulações de ar comprimido, etc.Os ensaios prévios podem ser realizados após a instalaçãoNo local do cliente, as tubulações, para além do equipamento, são fornecidas pelo cliente.O cabo principal que liga o gabinete de alimentação é fornecido pelo cliente.Após a instalação, realizamos testes de vazão e de vazamento de pressão positiva em todo o equipamento, bem como testes de função mecânica e elétrica.

 

Desmontagem e transporte

 

O equipamento será desmontado em várias partes grandes, embalado numa caixa de madeira padronizada e carregado no veículo de transporte.

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Instalação e comissionamento no local do cliente

 

O engenheiro pós-venda da Redeer irá liderar a equipe para concluir o comissionamento, a queima de testes de produtos e outros trabalhos dentro de 20 dias úteis.O cliente deve fazer os preparativos adequados e fornecer as ferramentas necessárias, tais como equipamento de elevação e elevação. e fornecer apoio de pessoal de instalação (recomenda-se ter 1 pessoal mecânico e 1 pessoal elétrico).

 

Aceitação final

 

Após a instalação e colocação em serviço, o equipamento pode ser finalmente aceite em conformidade com os requisitos do contrato técnico.

 

Formação

 

Os nossos engenheiros pós-venda fornecerão um treinamento sistemático e completo no local, incluindo operação, manutenção, solução de problemas, etc.

 

Entrega de dados técnicos

 

Para assegurar a operação segura e a manutenção dos equipamentos, os seguintes dados técnicos serão fornecidos aos clientes:

 

1. Disposição da instalação do equipamento

2. Manual de utilização

3Lista de peças de reposição

4Desenhos eléctricos

5Manual do componente

 

Perguntas frequentes

P: É uma fábrica ou uma empresa comercial?

R: Somos o principal fabricante de fornos de vácuo de alta temperatura da China, com mais de 15 anos de experiência.

P: Você tem serviço de personalização ou OEM?

R: Sim, temos uma poderosa equipa de I&D e equipamento de alta tecnologia. Assim, não só podemos fornecer o modelo normal, mas também o forno personalizável como o repuirment dos nossos clientes.

Qual é a sua vantagem?

P: Qual é a sua vantagem?

A:

Resposta rápida ao seu pedido.

L Alto controlo de qualidade

L Cadeia de abastecimento estável

L Entrega atempada

Excelente serviço pós-venda

 

 

 

 

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