Forno de sinterização a pressão de gás com certificado CE ISO 1-20MPA com eletrodo de vedação de cobre ultra-puro

Fornecedor Chinês de Carboneto de Tungstênio Forno de Sinterização a Gás de Alta Temperatura 1-20MPA

  Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co.,Ltd localizada no Parque Tecnológico Ruideer, Distrito de Tianyuan, Zhuzhou, Província de Hunan, fundada em 2011, cobrindo uma área de mais de 19.000 metros quadrados.

   Atualmente, a Ruideer desenvolveu duas tecnologias principais de “alta temperatura & alta pressão” e “deposição química de vapor” com fornecimento de forno de sinterização a vácuo e forno de revestimento CVD.

   Nossos principais produtos incluem:forno GPS,forno de sinterização a vácuo MIM,forno de sinterização de cerâmica de carboneto de silício/nitreto,forno de revestimento de carboneto de silício,forno de revestimento CVD para ferramentas de corte de metal duro e a solução completa para a ferramenta de corte de metal duro (De pó RDP, máquina de prensagem, forno de sinterização, máquina de corte, máquina a laser, instrumentos de teste metalográfico, máquina de jateamento de areia, máquina de limpeza ultrassônica a forno de revestimento CVD).

   O Forno de Sinterização a Gás (forno GPS) foi premiado como Campeão Nacional de Fabricação Produto, amplamente utilizado em metal duro, não cermets, semicondutores, aeroespacial, fabricação de automóveis, armas e outros campos, exportado para os EUA, Rússia, Japão, UE, Ucrânia, Coreia do Sul, Vietnã e outros países, o que torna a Ruideer uma marca bem conhecida na indústria.

Os principais parâmetros do equipamento:

Mais sobre as diferenças entre o Forno Sinter HIP e o Forno de Sinterização a Gás

Descrição das funções principais:

• Detecção automática de vazamento de pressão positiva e negativa antes de abrir o forno;
• Função de desparafinação por pressão diferencial de gás de arraste Ar;
• Função de desparafinação por pressão diferencial de gás de arraste Ar;
• Função de desparafinação micro positiva H2;
• Função de sinterização a vácuo;
• Função de sinterização parcial;
• Função de sinterização por pressão parcial estática;
• Função de sinterização por pressão parcial dinâmica;
• Função de processamento de produtos com atmosfera gasosa;
• Função de sinterização por pressão;
• Função de sinterização por pressão;
• Função de controle totalmente automático;
• Função de intertravamento de segurança;
• Função de reaquecimento de ponto de interrupção;
• Função de diagnóstico remoto sem fio;

Pontos fortes do equipamento:

• O equipamento possui a função de aquecimento contínuo no ponto de interrupção, função de desparafinação automática, função de diagnóstico remoto sem fio e função de teste de baixa temperatura;
• O duto principal a vácuo do equipamento e o sistema de desparafinação são equipados com filtros (produtos patenteados) para evitar que poeira e impurezas contaminem o óleo da bomba, e prolongar o tempo de troca de óleo e a vida útil da unidade da bomba.
• Conveniente e inteligente: A interface de controle do forno de sinterização pode ser monitorada através do celular, e o status de operação do equipamento pode ser controlado e compreendido a qualquer hora e em qualquer lugar. Função de operação totalmente automática com um toque, uma pessoa pode supervisionar vários dispositivos, produção inteligente e pode ser conectado ao sistema de gerenciamento ERP.
• Sistema completo de serviço pós-venda: fornecer linha direta telefônica 7×24 horas. Após receber a notificação de falha do cliente, uma solução será proposta em até 2 horas e, se for um caso urgente que necessite de manutenção no local, a equipe técnica chegará em até 12 horas após embarcar no avião. Com pessoal de serviço pós-venda profissional experiente, eles não são apenas responsáveis pela instalação e comissionamento dos produtos da empresa, mas também completam o pós-venda e a manutenção de fornos de sinterização para fabricantes nacionais e estrangeiros.
• Serviço conveniente: Os usuários podem testar produtos no local da Ruideer, se precisarem. O local de produção da empresa possui condições para pressurização a quente.
• Instalação rápida: Sob a condição de que a água, eletricidade e gás do usuário estejam no local, a instalação, depuração e produção podem ser concluídas em 20 dias.
• Equipamentos de teste da empresa: Para garantir a qualidade dos produtos, a Ruideer está equipada com detectores de vazamento de espectrômetro de massa de hélio importados, que são usados para testar as superfícies de vedação do equipamento antes de sair da fábrica para evitar pequenos vazamentos e alcançar um estado de vedação perfeito. Ao mesmo tempo, também é equipado com magnetômetro de cobalto e equipamentos de teste de precisão profissional de magnetômetro de coercividade (atualmente, o fabricante de equipamentos de forno de sinterização, apenas equipado pela Ruideer), para atender à rápida pré-aceitação dos clientes no local de produção e controlar o bloco de amostra do forno sinterizado é testado, e os resultados de desempenho do bloco de amostra da placa de controle do forno podem ser testados a tempo, e o nível de detecção atingiu o padrão de uma pequena e média fábrica de ligas.

Introdução dos eletrodos de vedação de peças-chave:

     No campo da sinterização por pressão, entendemos que o desempenho superior dos componentes principais de nossos equipamentos é crucial para garantir uma produção eficiente e segura. Nossos eletrodos selados para fornos de sinterização por pressão são meticulosamente fabricados em cobre ultra-puro e equipados com um sistema de circulação de água de resfriamento que dissipa rapidamente o calor, prevenindo efetivamente a perda de desempenho e os riscos de segurança causados pelo superaquecimento. Isso estende significativamente a vida útil do eletrodo e garante uma operação estável durante o processo de sinterização.

    Os eletrodos são conectados externamente a cabos de resfriamento a água de baixa tensão (ou cabos secos ou barras de cobre) e internamente conectados com precisão aos elementos de aquecimento de grafite. Este design científico garante uma transmissão de energia eficiente e fornece uma fonte de calor forte e estável para as operações de sinterização. Além disso, cada zona de aquecimento é equipada com um dispositivo de monitoramento de corrente de aterramento independente. Se a corrente de aterramento exceder 30A, o sistema emite imediatamente um alarme de aterramento para a zona correspondente. Se a corrente atingir 50A, o disjuntor de corrente de aterramento desliga automaticamente, interrompendo imediatamente o aquecimento, fornecendo uma defesa sólida para a segurança do equipamento e da produção.

   Além disso, cada eletrodo é equipado com um interruptor de fluxo de água de resfriamento separado. Se um fluxo de água anormal acionar um alarme, o sistema interrompe imediatamente o aquecimento, evitando acidentes causados por falha no resfriamento. Nossos eletrodos selados para fornos de sinterização por pressão, com seu design inovador e múltiplos recursos de segurança, protegem sua produção de sinterização, ajudando você a alcançar metas de produção eficientes, seguras e de alta qualidade e embarcando em uma nova jornada no campo da sinterização!

Documentos do Equipamento and Arquivos Técnicos

• Manual de Operação e Manutenção (O&M)
• A instalação
• Layout do Equipamento
• O manual de instalação de todo o equipamento, desenho de instalação do equipamento e requisitos para água, eletricidade e gás.
• As condições externas (água, eletricidade e gás) necessárias para a instalação do forno de sinterização devem ser fornecidas pelo comprador de acordo com os requisitos do fornecedor.
• Desenhos mecânicos
• Desenhos de peças frágeis do equipamento
• Diagrama Esquemático Elétrico

Preparação do Comprador

• Preparado pelo comprador antes da instalação:
• Serviços necessários para içamento e descarga do equipamento do forno de sinterização no local.
• A conexão da fonte de alimentação ao ponto de conexão fora do gabinete de energia.
• Os tubos principais de entrada e retorno de água de resfriamento conectados ao equipamento, vários tubos de gás de processo, tubos de fornecimento de ar comprimido e argônio de alta pressão, tubos de exaustão de gás de alta pressão, tubos de descarga de gás de exaustão da bomba, etc.
• Fornecimento e armazenamento de gás pressurizado e reduza a pressão do gás pressurizado para a faixa de pressão correspondente, o equipamento necessário e a válvula redutora de pressão de cada gás de processo.
• Se necessário, meça a poluição do gás pressurizado.
• Dispositivo de fornecimento de água de emergência quando o resfriamento de água for interrompido.
• O vendedor fornece apenas materiais de certificação para a produção de vasos de pressão na China. Se outras certificações estiverem envolvidas, o comprador arcará com o custo.
• O meio de trabalho, materiais de processo e outros assuntos relacionados necessários para aceitação.
• Outros assuntos não mencionados, que não estão incluídos no escopo de fornecimento, devem ser preparados pelo comprador.

Padrões de design

    O equipamento é projetado de acordo com os requisitos de vasos de pressão do Bureau de Supervisão de Qualidade e Técnica, e é qualificado após o teste de pressão e enviado. O projeto e a construção elétrica atendem aos padrões nacionais.

Opções horizontal e vertical estão disponíveis:

 Pré-teste e pré-aceitação de instalação

   O equipamento é totalmente montado em nossa fábrica, incluindo todos os dutos, dutos a vácuo, dutos de gás de processo, dutos de água de resfriamento, dutos de ar comprimido, etc. O pré-teste pode ser realizado após a instalação. No local do cliente, os dutos diferentes do equipamento são fornecidos pelo cliente. A instalação também inclui a conexão de todos os cabos. No local do cliente, o cabo principal que conecta o gabinete de energia é fornecido pelo cliente. Após a instalação, realizamos testes de vazamento a vácuo e pressão positiva em todo o equipamento, bem como testes de função mecânica e elétrica.

Desmontagem e transporte

O equipamento será desmontado em várias partes grandes, embalado em caixas de madeira padronizadas e carregado no veículo de transporte.

Instalação e comissionamento no local do cliente

    O engenheiro de pós-venda da Redeer liderará a equipe para concluir o comissionamento, a queima de teste do produto e outros trabalhos em até 20 dias úteis. O cliente precisa fazer as preparações apropriadas e fornecer as ferramentas necessárias, como equipamentos de içamento e elevação. E fornecer suporte de pessoal de instalação (recomenda-se ter 1 pessoal mecânico e 1 pessoal elétrico).

Aceitação final

  Após a instalação e comissionamento, o equipamento pode ser finalmente aceito de acordo com os requisitos do contrato técnico.

Treinamento

Nossos engenheiros de pós-venda fornecerão um treinamento sistemático e completo no local, incluindo operação, manutenção, solução de problemas, etc.

Entrega de dados técnicos

Para garantir a operação segura e a manutenção do equipamento, os seguintes dados técnicos serão fornecidos aos clientes:

1. Layout de instalação do equipamento

2. Manual do usuário

3. Lista de peças de reposição

4. Desenhos elétricos

5.  Manual de componentes

Perguntas frequentes

P: Você é uma fábrica ou empresa comercial?

R: Somos o principal fabricante chinês de fornos a vácuo de alta temperatura com mais de 15 anos de experiência.

P: Você tem serviço de personalização ou OEM?

R: Sim, temos uma poderosa equipe de P&D e equipamentos de alta tecnologia. Portanto, podemos não apenas fornecer o modelo regular, mas também o forno personalizável conforme a necessidade de nossos clientes.

Qual é a sua vantagem?

P: Qual é a sua vantagem?

R:

l Resposta rápida à sua consulta

l Controle de alta qualidade

l Cadeia de suprimentos estável

l Entrega pontual

l Excelente serviço pós-venda