PVD é bom, mas CVD é necessário
No mundo do corte de metais, nem todos os revestimentos são criados iguais.Viração pesadaem aço e ferro fundido.
Para os fabricantes de insertos destinados ao mercado das máquinas pesadas,Deposição química de vapor (CVD)A doença cardiovascular não é uma opção, é uma necessidade.α-Al2O3 (Alfa-Alumina)As camadas necessárias para resistir a temperaturas superiores a 1000°C.
IntroduçãoForno de revestimento CVD Ruideer RDE530LProjetado para dar às suas inserções a melhor "armadura térmica".
Capacidade e eficiência incomparáveis
A RDE530L é uma besta de produção projetada para fabricantes de inserções de grande volume.
1. Design de duas estações para saída contínua
A RDE530L possui umEstação de trabalho duplaconfiguração com2 Reatores de deposição a parede quente.
- Como funciona:Enquanto um reator está no ciclo de revestimento, o outro pode ser resfriado, descarregado e recarregado.
- Durabilidade do reator:Os cilindros do reator são feitos dede aço ligado resistente ao calor, fundido centrífugo(φ500 mm × 1500 mm, espessura 15 mm), garantindo uma vida útil de até200 ciclos do forno.
2- Transmissão maciça.
Não deixes que o revestimento seja o teu gargalo.
- Capacidade de carga:Com uma configuração de 37 bandejas (Diâmetro da bandeja: φ375 mm), um único lote pode processar aproximadamente 12.500 inserções (com base no tamanho padrão do IC de 12,7 mm).
- Resultado:Alta produção diária para atender a horários de entrega urgentes.
3A "Joia da Coroa" dos Revestimentos: αAl2O3 e MT-TiCN
O nosso sistema é otimizado para depositar as estruturas de várias camadas mais críticas:
- TiN (camada de base):Para detecção de aderência e de fugas (cor dourada).
- MT-TiCN (temperatura média):Para extrema dureza e resistência ao desgaste abrasivo.
- αAl2O3 (Alfa Alumina):A melhor barreira térmica, impede o desgaste das crateras durante a usinagem de aço e ferro fundido.
- Resultado:De espessura de revestimento de5 a 20 micrõescom uma resistência de adesão superior à da PVD.
4. Solução completa (segurança e ambiente)
A doença cardiovascular envolve gases perigosos (TiCl4, H2).
- Controle de processo:Fornecimento de gás totalmente automatizado (gerador AlCl3) e controlo de temperatura.
- Conformidade ambiental:Oferecemos um serviço completoSistema de neutralização dos gases de escape (limpador)Como uma opção chave na mão, trata de forma eficiente subprodutos corrosivos (como HCl) em sais inofensivos, garantindo que a sua fábrica cumpra normas ambientais rigorosas.
Especificações técnicas principais (RDE530L)
| Parâmetro |
Especificações |
| Estrutura do forno |
Estações de trabalho duplas (2 reatores) |
| Tamanho do reator |
φ500 mm × 1500 mm (liga centrífuga) |
| Temporário de trabalho máximo |
1100°C |
| Capacidade (IC 12.7) |
~ 12.500 peças / lote |
| Potência de aquecimento |
55 KVA |
| Tipos de revestimento |
TiC, TiN, MT-TiCN, αAl2O3 |
Aplicações ideais
- Inserções de torneamento pesado:Para a usinagem de discos de travões de automóveis, blocos de motores e grandes componentes de aço.
- Inserções de moagem:Para aplicações específicas de roubagem que exijam uma elevada resistência ao desgaste.
- Ferramentas de rosca e de ranhuras:Garantir uma longa vida útil das ferramentas em cortes contínuos.
Equipem sua fábrica com o melhor
Melhore o desempenho da sua ferramenta com a tecnologia usada pelos líderes da indústria. O Ruideer RDE530L oferece o equilíbrio perfeito de capacidade, qualidade de revestimento e segurança operacional.
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