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Pulverizador de aquecimento 130 KW Forno de fusão de zinco Um motor Dois com resíduo de zinco abaixo de 180 e taxa de penetração de zinco acima de 80% Reduzindo o desperdício de consumo de energia

Pulverizador de aquecimento 130 KW Forno de fusão de zinco Um motor Dois com resíduo de zinco abaixo de 180 e taxa de penetração de zinco acima de 80% Reduzindo o desperdício de consumo de energia

Forno de fusão de zinco de 130 kW

Forno de fusão de zinco de dois motores

Lugar de origem:

China

Marca:

Ruideer

Certificação:

CE

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Detalhes do produto
Garantia:
1 ano
Taxa de penetração de zinco:
≥80%
Resíduo de Zinco:
≤ 180
Pó de aquecimento:
130 kW
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
Price Negotiable
Detalhes da embalagem
caixa de madeira
Tempo de entrega
4-6 MESES
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
3 conjuntos/mês
Descrição do produto

Forno de fusão de zinco para recuperação de zinco "um para dois"


Equipamento térmico inteligente Co. de Zhuzhou Ruideer, Ltdé uma empresa de alta tecnologia especializada em pesquisa e desenvolvimento e fabricação de sistemas térmicos avançados, além de fornecer soluções de sistemas de processo.


A Ruideer aderirá ao conceito de "inovação tecnológica e desenvolvimento verde", construirá uma empresa de fabricação de equipamentos térmicos de primeira classe com competitividade global, fornecerá equipamentos e soluções de processos inteligentes, de baixa embalagem, seguros e eficientes e liderará o desenvolvimento de alta qualidade de materiais avançados.


-Por que é adotado o projeto estrutural “um para dois”?

O forno de recuperação de zinco tipo sino utiliza um processo de recuperação de zinco de um para dois" para reciclar metal duro. Permite operação contínua, o que reduz significativamente o consumo de energia e aumenta a eficiência da produção.


-Que tal essa estrutura?

O equipamento é configurado com design de câmara dupla 1 para 2, o que significa que uma única campânula de aquecimento é combinada com duas retortas independentes (A e B).


-Quais benefícios essa estrutura pode trazer?

Enquanto a campânula de aquecimento está processando ativamente a retorta A, a retorta B pode ser carregada simultaneamente. Uma vez concluído o processo na retorta A, a campânula de aquecimento pode ser içada diretamente para a retorta B para iniciar seu ciclo de aquecimento, sem esperar que a campânula esfrie até a temperatura de descarga. Este ciclo alternado permite operações de produção contínuas.



Parâmetros Técnicos


Máx. Temperatura de trabalho 1050 ℃
Uniformidade de temperatura ≤ 8
Capacidade máxima de processamento de liga 600kg
Vácuo final 5 Pa
Taxa de aumento de pressão 3Pa/H
Taxa de penetração de zinco ≥ 80%
Resíduo de Zinco ≤ 180
Potência de aquecimento 130 kW



Suporte e Serviços:

Nosso produto Forno de Processo de Zinco vem com suporte técnico e serviços abrangentes para garantir o desempenho ideal e a satisfação do cliente. Nossos técnicos especializados estão disponíveis para fornecer assistência na instalação, configuração e solução de problemas para ajudá-lo a maximizar a eficiência de seu forno.
Além disso, oferecemos serviços de manutenção para manter seu forno nas melhores condições, incluindo inspeções regulares e reparos necessários. Nosso objetivo é fornecer a você equipamentos confiáveis ​​​​e duradouros que atendam às suas necessidades específicas. Para qualquer dúvida ou solicitação de suporte em relação ao nosso produto Zinc Process Furace, não hesite em entrar em contato com nossa equipe de suporte dedicada. Estamos comprometidos em fornecer suporte rápido e eficaz para resolver quaisquer problemas ou preocupações que você possa ter.



Embalagem do produto:

OForno de processo de zincoé cuidadosamente embalado em uma caixa de papelão resistente para garantir um transporte seguro. Cada componente do forno é embalado com segurança em plástico bolha para evitar qualquer dano durante o transporte.





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