Padrão de Projeto
O forno de sinterização a gás é uma estrutura de aquecimento cíclico horizontal, de câmara única e porta dupla gás projetado para fácil carregamento, descarregamento e manutenção desde a estrutura. Todo o processo é controlado automaticamente com intertravamento de segurança. A operação contínua com carga total é realizada com sua capacidade máxima de 300 ciclos de forno/ano ou 300 dias úteis/ano.
Adotando aquecimento por resistência com elemento de grafite (baixa tensão, alta corrente) com múltiplas unidades de aquecimento, cada unidade de temperatura é controlada individualmente; Todo o processo é controlado por automação de computador, monitoramento, rastreamento, exibição de simulação de autodiagnóstico de falhas e registro.
O processo é controlado por PLC e máquina de controle industrial (IPC) para realizar a inicialização de uma tecla de todo o processo, monitoramento dinâmico em tempo real, temperatura, pressão, vácuo e outros parâmetros de salvamento e intertravamento de alarme confiável.
Descrição da Função Principal
Detecção automática de vazamento por pressão positiva e negativa antes de ligar o forno
A detecção de vazamento é dividida em 3 estágios: detecção de vazamento por pressão positiva do corpo do forno, detecção de vazamento por pressão positiva do sistema de desparafinação e detecção de vazamento por pressão negativa do corpo do forno.
1.Detecção de vazamento por pressão positiva do corpo do forno, gás argônio de baixa pressão é preenchido no corpo do forno através da barra de barramento, a pressão do forno é detectada pelo transmissor de pressão relativa no forno, e o usuário pode definir o limite superior e o limite inferior de pressão (em mbar).
2.O corpo do forno passa pela detecção de vazamento por pressão negativa, aspirando o corpo do forno através do conjunto de bombas. O usuário pode definir o limite superior e inferior para o valor de vácuo (unidade: Pa).
3.Detecção de vazamento por pressão positiva do sistema de desparafinação, nitrogênio de baixa pressão é carregado no tanque de desparafinação através do manifold, a pressão no tanque é detectada pelo transmissor de pressão relativa do sistema de desparafinação, e o usuário pode definir os limites superior e inferior de pressão (em mbar).
Parâmetro Técnico
| Espaço útil de trabalho(L*A*C) |
500mm×500mm×1200mm |
| Pressão Máxima de Projeto |
60bar |
| Pressão Máxima de Trabalho |
58bar |
| Tempo de pressurização |
Menos de 20 min. (até 58 bar, pressão da fonte de ar entre 80bar-100bar) |
| Velocidade de resfriamento |
≤6h (forno vazio, resfriamento de 1450℃ para 100℃, temperatura da água ≤26℃, 55 bar ≤ pressão de Ar ≤58 bar) |
| Potência de aquecimento |
430KVA |
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Vida útil de projeto
da carcaça do forno |
20 anos |
| Temp. Máxima de Trabalho. |
1550℃ (sob condição de vácuo e pressão de gás) |
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