qualidade fornalha do quadril do sedimento & Fornalha de aglomeração da pressão do gás fábrica

Chucks eletrostáticos cerâmicos de nitreto de alumínio: revolucionando a produção de semicondutores e células solares No cenário em constante evolução da fabricação avançada, o Chuck Eletrostático Cerâmico de Nitreto de Alumínio (ESC ou E - Chuck) surgiu como uma tecnologia que muda o jogo.baseado no princípio da adsorção eletrostática, é projetado para segurar e fixar objetos de forma segura, tornando-o um recurso indispensável em ambientes de vácuo e plasma. A função principal do Chuck Eletrostático Cerâmico de Nitreto de Alumínio é adsorver folhas finas, como wafers e células solares, durante o transporte e fixação.garante que estes componentes delicados mantenham uma elevada planura, evitando eficazmente a deformação e garantindo um desempenho óptimo. O que realmente distingue este barril eletrostático são suas propriedades notáveis: primeiro, ele oferece uma ampla faixa de temperatura de trabalho, juntamente com uma força de adsorção poderosa e ajustável.Esta adaptabilidade torna-o adequado para uma gama diversificada de requisitos de processo, proporcionando aos fabricantes uma flexibilidade incomparável nas suas operações. A superfície do Chuck Cerâmico de Nitreto de Alumínio é caracterizada pela sua suavidade e alta planície, o que resulta numa força de adsorção uniforme.que é crucial para manter a planície dos objetos adsorvidos e melhorar significativamente a qualidade global do processamentoQuer se trate do manuseio preciso de wafers de semicondutores ou do posicionamento delicado de células solares, este chuck garante que cada operação seja realizada com a máxima precisão. Para além das suas características de melhoria de desempenho, o Chuck de Cerâmica de Nitreto de Alumínio é altamente durável.demonstrando uma excelente aplicabilidade em vários ambientes industriaisA sua longa vida útil não só reduz os custos de manutenção, mas também minimiza o tempo de inatividade, garantindo uma produção contínua e eficiente. As aplicações do AlN Electrostatic Chuck são vastas e impactantes.,Equipamento de deposição física de vapor (PVD), plasma - equipamento de deposição química de vapor (PECVD) e equipamento de implantação de íons.onde a precisão é essencialNo sector das células solares, a utilização de células solares é um dos principais meios de produção de energia.contribui para a fabricação eficiente de painéis solares de alta qualidade, impulsionando o crescimento das energias renováveis. À medida que as indústrias continuam a lutar por maior eficiência, precisão e inovação,O Chuck Eletrostático Cerâmico de Nitreto de Alumínio está pronto para desempenhar um papel ainda mais significativo na formação do futuro da fabricaçãoA sua combinação única de propriedades e aplicações torna-a um facilitador chave para os avanços tecnológicos na produção de semicondutores e células solares.abertura de novas possibilidades para o desenvolvimento de produtos de ponta e soluções energéticas sustentáveis.

O grafite revestido com TaC apresenta uma resistência superior à corrosão química em comparação com o grafite puro e pode funcionar de forma estável a temperaturas de até 2600 °C.É o revestimento de maior desempenho para crescimento de cristal único de semicondutores de terceira geração e crescimento epitaxial de waferOs revestimentos de TaC corrigem os defeitos da borda do cristal e melhoram a qualidade do crescimento do cristal, tornando-o uma das principais tecnologias para alcançar o crescimento "rápido, grosso e grande". Atualmente, a deposição química de vapor (CVD) é o método mais comum para a preparação de revestimentos TaC para aplicações em semicondutores. the German Institute for Semiconductors and the Japanese TaC Research & Industrialization Organization have demonstrated significant advantages over CVD TaC coatings in the growth of GaN single crystals and PVT growth of SiC single crystals. A tecnologia de revestimento TaC multi-fase desenvolvida independentemente pela China, ao mesmo tempo que cumpre as especificações técnicas, pode reduzir significativamente o custo dos revestimentos TaC em comparação com os métodos CVD.Oferece também vantagens tais como alta resistência de ligação, baixa tensão térmica, excelente vedação e estabilidade a altas temperaturas.  

Os carbonetos cimentados, ou metais duros como são frequentemente chamados, são materiais feitos pela "cimentação" de grãos muito duros de monocarboneto de tungstênio (WC) em uma matriz aglutinante de uma liga resistente de cobalto ou níquel por sinterização em fase líquida. Os carbonetos cimentados combinam a alta dureza e resistência dos carbonetos metálicos (WC, TiC, TaC) ou carbonitretos (por exemplo, TiCN) com a tenacidade e plasticidade de um aglutinante de liga metálica (Co, Ni, Fe), no qual as partículas duras são distribuídas uniformemente para formar um compósito metálico. O carboneto de tungstênio é o mais metálico dos carbonetos e, de longe, a fase dura mais importante. Quanto mais partículas de carboneto duro houver no material, mais duro ele é, mas menos resistente ele se comporta durante a carga; e, vice-versa, aumentos significativos na tenacidade são alcançados por uma maior quantidade de aglutinante metálico, às custas da dureza.   Tipicamente, um metal duro de carboneto de tungstênio pode ter um valor de dureza de 1600 HV, enquanto o aço de baixo carbono estaria na região de 160 HV, um fator 10 menor. A fórmula química do carboneto de tungstênio é WC. Quais são as propriedades do metal duro? As propriedades mecânicas refletem a capacidade de um material de suportar uma força de um determinado tipo que, no entanto, quando aplicada, requer uma definição mais precisa. Para clareza, existem vários tipos de força aos quais a resistência se opõe, dependendo das condições de carga; para metais duros, as resistências mais importantes dentro das propriedades mecânicas são resistência à compressão, tração, abrasão, fadiga e ruptura transversal por impacto. O carboneto de tungstênio tem um alto ponto de fusão a 2.870 °C (5.200 °F), um ponto de ebulição de 6.000 °C (10.830 °F) quando sob uma pressão equivalente a 1 atmosfera padrão (100 kPa), uma condutividade térmica de 110 W·m−1·K−1 e um coeficiente de expansão térmica de 5,5 µm·m−1·K−1.   A velocidade de uma onda longitudinal (a velocidade do som) através de uma haste fina de carboneto de tungstênio é de 6220 m/s.   O WC é facilmente molhado por níquel e cobalto fundidos. A investigação do diagrama de fase do sistema W-C-Co mostra que WC e Co formam um eutético pseudo binário. O diagrama de fase também mostra que existem os chamados η-carbides com composição (W,Co) 6C que podem ser formados e a fragilidade dessas fases torna importante o controle do teor de carbono em metais duros WC-Co. Existem dois compostos bem caracterizados de tungstênio e carbono, WC e semicarbide de tungstênio, W 2C. Ambos os compostos podem estar presentes em revestimentos e as proporções podem depender do método de revestimento.     A oxidação do WC começa a 500–600 °C (932–1.112 °F). É resistente a ácidos e é atacado apenas por misturas de ácido fluorídrico/ácido nítrico (HF/HNO3) acima da temperatura ambiente. Reage com gás flúor à temperatura ambiente e cloro acima de 400 °C (752 °F) e é inerte ao H2 seco até seu ponto de fusão. O WC finamente pulverizado oxida-se prontamente em soluções aquosas de peróxido de hidrogênio. Em altas temperaturas e pressões, reage com carbonato de sódio aquoso, formando tungstato de sódio, um procedimento usado para a recuperação de sucata de carboneto cimentado.  

Forno HIP de sinterizaçãoForno de sinterização a gás sob pressão Integração técnica:- Não. Inovação estrutural:- Não. Aplicações típicas:- Não. Campo de energia nuclear: revestimentos cerâmicos resistentes à radiação para reatores nucleares (porosidade < 0,05%).- Não. Processo por etapas:- Não. Controle da atmosfera:- Não. Aplicações inovadoras:- Não. Semicondutores: substratos cerâmicos em nanoescala para dispositivos de radiofrequência de estações base 5G (com uma precisão de ±0,5 microns). Forno HIP de sinterização Intervalo de pressão 10 - 100 bar (máximo 100 bar) 2300°C (construção especial) Principais vantagens Controle preciso da atmosfera, compatibilidade com materiais frágeis 3Tendências da indústria: do laboratório à industrialização- Não. O forno de sinterização por pressão de gás da empresa tem um desempenho excepcional na sinterização de materiais de cátodos de baterias de íons de lítio.Suporta um controlo preciso da temperatura do fosfato de ferro de lítio (LiFePO4) a 650 - 750°C, aumentando a densidade da torneira em 15% e ajudando a densidade de energia da bateria a exceder 260 Wh/kg.- Não. O sistema de integração de IA recém-lançado pode monitorar mais de 200 parâmetros de processo em tempo real, otimizar dinamicamente a curva de sinterização, melhorar o rendimento do produto para 98%,e reduzir o consumo de energia em 19%Por exemplo, a combinação da tecnologia de sinterização por microondas e da sinterização por pressão de gás acorta o ciclo de sinterização das cerâmicas de nitruro de silício em 40% e reduz o consumo de energia em 33%.- Não. O equipamento adota materiais de isolamento térmico de alta eficiência e sistemas de purificação de gases residuais, reduzindo a intensidade das emissões de carbono em 60%,que cumpra a certificação CE da UE e os requisitos da política de neutralidade de carbono da China. - Não.

   Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co.,Ltd localizada no Parque Tecnológico Ruideer, Distrito de Tianyuan, Zhuzhou, Província de Hunan, fundada em 2011, cobrindo uma área de mais de 19.000 metros quadrados.    Atualmente, existem mais de 220 funcionários. É uma empresa de alta tecnologia especializada em P&D e fabricação de equipamentos térmicos avançados, bem como no fornecimento de soluções de sistema de processo de revestimento de ferramentas de corte de metal duro.    Atualmente, a Ruideer desenvolveu duas tecnologias principais de “alta temperatura e alta pressão” e “deposição química de vapor” com o fornecimento de fornos de sinterização a vácuo e fornos de revestimento CVD.    Os principais produtos: Forno de Sinterização por Pressão de Desengraxe, Forno de Sinterização a Vácuo de Desengraxe, Forno de Sinterização de Cermets, Forno de Sinterização de Aço Inoxidável MIM, Forno de Sinterização a Vácuo e Alta Temperatura, Forno de Sinterização Cerâmica Vertical de Alta Temperatura e Pressão, Forno de Revestimento CVD e outras séries de produtos.    O Forno de Sinterização por Pressão de Gás foi premiado com o Produto Campeão Nacional de Fabricação, amplamente utilizado em metal duro, não cermets, semicondutores, aeroespacial, fabricação de automóveis, armas e outros campos, exportado para os EUA, Rússia, Japão, UE, Ucrânia, Coreia do Sul, Vietnã e outros países, o que torna a Ruideer uma marca conhecida na indústria.    Nosso CEO Li recebeu o prêmio de Construtor Nacional de Destaque do Socialismo com Características Chinesas na economia não pública em 2019. Depois disso, a Ruideer conquistou a Empresa Nacional Sofisticada e Especial Nova “Pequeno Gigante”, Prêmio de Empresa de Destaque da 10ª Competição de Inovação e Empreendedorismo da China, empresa de referência Hunan “Cloud Platform”, Empresa Nacional de Alta Tecnologia e muitas outras honras.   Até agora, obtivemos 124 direitos de propriedade intelectual independentes, 21 patentes de invenção e 5 patentes internacionais, todas as quais foram industrializadas.   A fim de melhorar a gestão empresarial e a competitividade da produção, a Ruideer continua a acelerar o ritmo da transformação digital e inteligente, construindo fábricas inteligentes 5G, criando múltiplos cenários de aplicação inteligente 5G. O projeto de geração de energia fotovoltaica de 1,1 MW foi colocado em prática no telhado, o que alcançou a meta de proteção ambiental da empresa de neutralidade de carbono.        Nós aderimos à precisão suíça, qualidade alemã , fabricação inteligente chinesa.    Ruideer, a ótima escolha para você!  

     Zhuzhou RUIDEER Intelligent Thermal Equipment Co., Ltd., líder global em soluções avançadas de processamento térmico, tem o orgulho de anunciar que seu Forno de Sinterização a Gás sob Pressão foi premiado com o prestigioso Campeão Nacional Único pelo Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação da China (MIIT). Este reconhecimento ressalta o compromisso inabalável da RUIDEER com a excelência tecnológica e seu papel fundamental na reformulação do cenário global de equipamentos de sinterização de alta temperatura.   Excelência Técnica Incomparável O Forno de Sinterização a Gás sob Pressão da RUIDEER estabelece novos padrões no processamento de materiais com seu design de precisão e recursos de ponta:   Desempenho de Alta Pressão e Alta Temperatura: Capaz de operar em pressões de até 20 MPa e temperaturas que atingem 1.600°C, garantindo densificação uniforme e estrutura de grão superior para materiais como carboneto de tungstênio, cerâmica avançada e componentes semicondutores. Controle Inteligente: Equipado com controle de temperatura multizona (±5°C de uniformidade) e otimização automatizada do processo, o forno oferece resultados reproduzíveis com intervenção humana mínima. Tecnologia de Resfriamento Rápido: Capacidades exclusivas de resfriamento rápido reduzem os tempos de ciclo em 30% em comparação com os sistemas tradicionais, aumentando a produtividade e mantendo a integridade do material. Eficiência Energética: Reconhecido por seu design de baixo carbono, o forno está listado no Catálogo de Tecnologia Industrial Verde e de Baixo Carbono de Hunan, alinhando-se com as metas globais de sustentabilidade. Liderança de Mercado e Impacto Global Como um Campeão Nacional Único, a RUIDEER domina 70% do mercado doméstico da China e expandiu seu alcance para mais de 8 países, incluindo os EUA, Japão, Coreia do Sul e UE. Os principais marcos incluem: Avanço nos monopólios estrangeiros，realizar a localização da substituição: Substituiu equipamentos alemães importados pela metade do custo, alcançando desempenho técnico comparável, conquistando a confiança de gigantes da indústria como os principais fabricantes de carboneto do Japão após rigorosas avaliações de 6 meses. Inovação que Define Padrões: Detentora de 124 direitos de propriedade intelectual independentes, 21 patentes de invenção e 5 patentes internacionais, todas as quais foram industrializadas. Os fornos da RUIDEER estão em conformidade com os padrões internacionais de qualidade (GB150, JB4732), garantindo segurança e confiabilidade para clientes globais. Parcerias Estratégicas: Colaborações com líderes globais em ciência de materiais permitiram que a RUIDEER co-desenvolvesse soluções personalizadas para aplicações de próxima geração em semicondutores 5G e produção de baterias de íon-lítio. Por que escolher a RUIDEER? Histórico Comprovado: Mais de uma década de atendimento a empresas da Fortune 500 e instituições de pesquisa em todo o mundo, com instalações em 3 continentes. Inovação Econômica: Preços competitivos sem comprometer a qualidade – 50% mais baixos do que os homólogos europeus, oferecendo suporte pós-venda superior. Orientado pela Sustentabilidade: Designs eficientes em termos de energia reduzem a pegada de carbono, tornando a RUIDEER um parceiro preferencial para empresas conscientes de ESG. Junte-se ao Futuro do Processamento de Materiais O Forno de Sinterização a Gás sob Pressão da RUIDEER não é apenas um produto – é um testemunho da inovação chinesa que está interrompendo os mercados globais. Se você está fabricando ferramentas de corte industrial, cerâmica aeroespacial ou materiais avançados para baterias, nossos fornos permitem que você alcance precisão, escalabilidade e lucratividade incomparáveis.  

No domínio da fabricação de materiais avançados, as nossas instalações de sinterização por pressão de gás (GPS) destacam-se como uma solução revolucionária, redefinindo os padrões da tecnologia de sinterização.A força central do nosso sistema GPS reside na sua sequência meticulosamente projetada, diferenciando-o dos métodos convencionais.- Não. O processo GPS desenrola-se numa sequência estratégica: começando com a desvaxagem a baixa pressão, seguido de sinterização a pressão normal.o processo progride para sinterização a alta pressãoEsta fase crucial de alta pressão provoca uma maior densificação e acelera a eliminação dos poros remanescentes.Os materiais produzidos com a nossa tecnologia GPS exibem sempre propriedades mecânicas superiores, incluindo maior dureza, resistência, módulo de Weibull e resistência à fratura, superando os materiais livres de poros feitos através de métodos tradicionais de sinterização.- Não. Os nossos dispositivos GPS são especialmente concebidos para se destacarem na sinterização de cerâmicas ou metais que representam desafios em operações normais.São ideais para materiais que tendem a decompor a temperaturas elevadas ou não conseguem atingir altas densidades em processos convencionais de sinterizaçãoAlém disso, o processo GPS liberta-se das limitações de forma que assolam a prensagem a quente.A pressão isostática a quente é também uma alternativa muito vantajosa ao processo HIP (Hot Isostatic Pressing) mais dispendioso., oferecendo resultados excepcionais a uma relação custo/benefício mais favorável.- Não. Para pesquisa e produção de nível laboratorial, nossa planta GPS de tipo laboratorial vem com um dilatômetro integrado opcional.Este recurso avançado monitora o encolhimento e a taxa de encolhimento durante todo o processo de sinterização, fornecendo dados de medição valiosos que são directamente utilizados para o controlo preciso do processo, garantindo resultados de sinterização ideais sempre.- Não. As nossas instalações GPS oferecem uma vasta gama de volumes disponíveis, de 1 dm3 a 500 dm3, operando a uma impressionante temperatura de 2000°C, sob uma pressão de 10 MPa,com a flexibilidade de utilizar a atmosfera de N2 ou Ar para atender a vários requisitos de material.- Não. As aplicações das nossas instalações GPS são amplas e diversas, permitindo a produção de:- Não. Nitreto de silício sinterizado e sialon com excelentes propriedades mecânicas, perfeito para fabricação de ferramentas de corte, rotores de turbocompressor e componentes do motor.- Não. Carbono de silício, que é altamente adequado para peças mecânicamente fortemente tensas em ambientes corrosivos.- Não. Super ligas, concebidas para peças de tensão mecânica em aplicações de alta temperatura.- Não. Metais duros, particularmente os carboidratos cimentados com baixo teor de cobalto e de alta qualidade que ostentam propriedades mecânicas ideais.- Não. Materiais compostos em geral.- Não. Uma aplicação particularmente promissora da nossa técnica GPS está na produção de peças em série de SSN (nitreto de silício sinterizado) para a indústria automóvel,satisfazer as exigências mais rigorosas da indústria em termos de desempenho e fiabilidade.- Não. Entre os nossos fornos normais, o tipo FP W é o mais destacado: é aquecido com resistência, operando a 10,0 MPa, garantindo um aquecimento estável e eficiente para os seus processos de sinterização.- Não. Escolha os nossos Fornos de Sinterização a Pressão de Gás para liberar todo o potencial da sua produção de materiais, alcançando qualidade superior, desempenho melhorado e maior eficiência de custo.Experimente o futuro da tecnologia de sinterização hoje.- Não.  

Este ano, a Administração Nacional de Normalização emitiu um aviso sobre o primeiro lote de normas nacionais recomendadas e versões em línguas estrangeiras de normas relacionadas em 2025.A norma nacional "Segurança dos fornos industriais e dos equipamentos de processo conexos Parte 8: Forno de Sinterização a Pressão" liderado pela Zhuzhou Ruidel Intelligent Equipment Co., Ltd.foi oficialmente aprovado e selecionado com êxito para o plano de versão nacional padrão em língua estrangeira recomendadoEsta norma foi compilada em conjunto pelo Instituto de Investigação de Fornos Elétricos de Xi'an, da Changsha Quality and Standardization Association e de outras instituições autorizadas.A sua formulação é uma forte garantia para a política de produção de segurança do meu país., e é compreender a fonte de segurança de várias indústrias no processo de produção e evitar e reduzir o mais possível o estado inseguro dos equipamentos.É uma condição necessária para prevenir a ocorrência de acidentes de segurança de produção malignos e para proteger a segurança da vida e dos bens das unidades de produção e do pessoal..It is worth noting that the establishment of this national standard project is another major progress in the field of standard system construction after the industry standard "Pressure Sintering Furnace" declared by our company passed the expert review- o progresso sucessivo dos dois conjuntos de normas não só reflete a continuidade e o carácter sistemático dos requisitos técnicos,mas também demonstra o nível técnico e a força da nossa empresaNo futuro, nossa empresa continuará a fortalecer a inovação tecnológica de padronização, participar ativamente na formulação e revisão de mais padrões nacionais e padrões da indústria,e contribuir para o desenvolvimento da indústria.    

Fornecedor profissional de soluções CVD Produtor profissional Fornos para espetar   Pavilhão:1.2 Estandarte: D82 Missão da empresa: ENoveDesculpem. Tecnologias térmicas Equipem-se com materiais. Zhuzhou Ruideer Intelligent Thermal Equipment Co.Principais Empresa de alta tecnologia especializada em investigação.,RA empresa desenvolve e produz equipamentos térmicos modernos e fornece soluções para sistemas de revestimento. Atualmente, Ruideer formou dois sistemas técnicos principais: "Temperatura alta e alta pressão" e "Osedamento químico da fase de vapor".Equipamento É amplamente utilizado em sectores como a produção de televisão.oude liga de ferro, cerâmicanitreto de silício,Carbide de silício, Materiais à base de carbono, tratamento térmico, bem como revestimentos de instrumentos de corte, moldes e materiais semicondutores.O produto principal é o forno para esfregar sob pressão, que conquistou com sucesso uma parte significativa do mercado chinês.. Além disso, produtos também vendidosouSão muitos países e regiões, tais como UE, EUA, Japão e etc. Olhando para o futuroO Ruideer vai seguir o conceito de inovação tecnológica e verde.ouConstruirá uma empresa de primeira classe na produção de equipamentos térmicos com competitividade global, fornecerá um equipamento inteligente, de baixo carbono,Equipamento seguro e eficaz e soluções tecnológicas, e também liderará o desenvolvimento de materiais avançados de alta qualidade.   Bem-vindo ao nosso estande.e Discussão- O quê? CooperaçãoJuntos!  

Recentemente, “a empresa do gigante pequeno” fez a “especialização e a inovação” uma buzzword grande. As conferências mencionaram a especialização e empresas novas especiais, e muitos departamentos expressaram o apoio para o desenvolvimento de alta qualidade da especialização e de SMEs novos especiais, e melhoraram a capacidade e o nível de especialização do serviço e de SMEs novos especiais ...... Isto mostra que a especialização e o desenvolvimento novo especial dos SMEs ushered em um respiradouro da política. “A empresa do gigante pequeno” é procurada em seguida devido ao poder tecnologico poderoso atrás dela, de que a energia não pode ser subestimada.   Para crescer em uma empresa gigante pequena deve “reparar a força interna” Somente com habilidades originais pode você ter o direito de falar. “As empresas do gigante pequeno” na zona da Alto-tecnologia de Zhuzhou têm uma parte de mercado relativamente alta nas subdivisões, ou têm uma grande vantagem na investigação e desenvolvimento de tecnologias de núcleo relacionadas. No campo da fabricação industrial, a fornalha de aglomeração é sabida como do “a fornalha da alquimia comprimido”. Quando uma boa fornalha de aglomeração refina produtos do carboneto cimentado, pode remover as impurezas, para aumentar a dureza, e torna-se mais lisa e mais brilhante, fazendo a produtos do carboneto cimentado “um dente industrial verídico”. Contudo, o equipamento da fornalha de aglomeração foi monopolizado por muito tempo no ultramar, especialmente a fornalha de aglomeração a mais famosa em Alemanha. Como abrir o território do “feito em China” entre eles, a fabricação metalúrgica Co. do equipamento de Zhuzhou Ruideer, Ltd. (referido como “Ruideer ") cresceu gradualmente empresa “pouco gigante em uma” do nível nacional após 10 anos “de reparar a força interna”. A fornalha de aglomeração de Ruideer substituiu com sucesso o mesmo tipo de produtos importados no mercado, e é exportada igualmente para os E.U., Japão, Espanha, Ucrânia, Rússia, Vietname e outros países. A vantagem da fornalha de aglomeração de Ruideer é que tem uma influência decisiva em indicadores importantes tais como a mudança da propriedade e a uniformidade do material calcinado. Em 2020, a parte do mercado interno da fornalha de aglomeração principal da pressão do produto da empresa era 8,4%, classificando primeiramente em China.   Mantenha capacidades do desenvolvimento sustentável e da inovação Na competição industrial, mais forte a capacidade da inovação tecnológica, maior a possibilidade do vencimento. Ruideer estabeleceu um departamento do R&D da tecnologia para manter as capacidades do desenvolvimento sustentável e da inovação da empresa. É responsável para a aplicação dos projetos chaves da investigação e desenvolvimento da empresa, coordenação e organização do desenvolvimento de produtos, desenvolvimento de tecnologia e recolha de informação técnica. (Trecho)

Peritos calorosamente bem-vindos e colegas da indústria que são convidados ao seminário “do carboneto cimentado” a visitar a empresa de Ruideer para a orientação do trabalho    O 26 de maio, os peritos e os colegas da indústria do carboneto cimentado visitaram a empresa de Ruideer. O diretor geral de Rudieer introduzia (veja a imagem) e apresentava o equipamento para todos os visitantes.

         O desenvolvimento da empresa é inseparável da contribuição de cada empregado. Agradecimentos a todos os empregados para seu crescimento mútuo e o crescimento comum. Quando o trabalho é ocupado, reforce o desenvolvimento de equipes e enriqueça o tempo livre dos empregados. Sob o planeamento e a organização do departamento de pessoais de Ryder Empresa, os empregados e suas famílias foram recolhidos, e em outubro de 2019, a excursão bonita do beira-mar de Nha Trang, Vietname foi começada.          Andando na praia pelo mar, de vez em quando, as ondas estão batendo em seus pés, e de vez em quando, uma gaivota está mostrando-lhe fora sua dança bonita, está negligenciando-ao céu azul e o mar infinito, está rindo-a e está rindo-a toda a maneira, sentindo o presente da natureza. Grande vista. Durante o período, compartilharam da experiência de programas do divertimento e de banhos de lama marítimos, olhada o mundo subaquático rico, provado as especialidades e as refeições vietnamianas locais do marisco, competições nadadoras conduzidas, surfar, mergulhando e assim por diante. Todos estava voando e estava jogando. Quase! Os homens e as mulheres consideráveis vestidos acima em trajes locais transformaram-se um cenário bonito. Na ilha da noite, era esse silêncio, eu poderia somente ouvir o som das ondas que batem contra os recifes, e eu fui isolado do mundo. Após o jantar, eu estabeleço em uma sala de estar do chaise, e uma leve brisa de mar fundiu, limpa assim e refrescar.         A viagem de 7 dias acabava-se logo, e todos ainda estava pensando sobre ele e teve um sentido do atraso. Nesta beleza, é indispensável tomar imagens para salvar o momento. Com esta viagem, nós temos uma compreensão melhor de se. Ao mesmo tempo, nós igualmente agradecemos à empresa fornecendo uma viagem agradável e inesquecível a cada um de nossos empregados. Mais uma vez, nós trabalhamos junto com a empresa para fazer junto o progresso para o futuro brilhante de Ridel, e trabalhamos junto para o amanhã brilhante de RUIDEER!