Forno de revestimento CVD para ferramentas de corte

O forno de revestimento CVD é o equipamento principal para a produção de ferramentas de revestimento de carburo cimentado.As ferramentas de revestimento de carburo cimentado são revestidas com uma película fina na superfície do substrato de carburo cimentado com boa resistência e dureza por deposição química de vapor (CVD). É obtido pela camada de metal refratário ou composto não metálico com boa resistência ao desgaste.Propriedades químicas estáveisA resistência à coragem, à resistência ao calor e à oxidação, ao baixo coeficiente de atrito e à baixa condutividade térmica, pode aumentar a vida útil da ferramenta em mais de 3 a 5 vezes em relação às ferramentas não revestidas.

A bancada de trabalho é constituída por câmaras de reação, tampas de aquecimento e tampas de arrefecimento, e é composta por racks, plataformas, bases de câmaras de reação, cilindros rotativos e mecanismos rotativos.

A câmara de reação é feita de aço ligado resistente a altas temperaturas e à corrosão, do qual o cilindro é feito por fundição centrífuga.

A tampa de aquecimento é utilizada para aquecer a câmara de reação e a peça na câmara de reação, com uma temperatura máxima de aquecimento de 1050°C.A cobertura de aquecimento adota aquecimento de cinco zonas com uma potência de 55 kWCada zona é equipada com um termocouple com número de graduação K para detecção de temperatura.a casca exterior adota isolamento por fibra cerâmica, e o elemento de aquecimento é colocado dentro da fibra cerâmica, que é conveniente para manutenção e substituição.O elemento de aquecimento adota um fio de aquecimento importado da liga Kanthal ferro-cromo-alumínio.

A cobertura de arrefecimento é utilizada para reduzir a radiação térmica do reator e para arrefecer o reator após o processo de pintura.O transporte e o posicionamento da câmara de reação podem ser alcançados por meio de cobertura de arrefecimento..

O guindaste ferroviário é utilizado para levantar e transferir a câmara de reação, cobertura de aquecimento e cobertura de arrefecimento.Um dispositivo de guindaste ferroviário pode ser utilizado para levantar e transferir quatro equipamentos CVD.A elevação e a transferência da câmara de reação, a tampa de aquecimento e a tampa de arrefecimento são todas controladas automaticamente, o que melhora muito a automação do equipamento.

Dois condensadores são usados para resfriar os gases de processo ventilados da câmara de reação e para condensar resíduos que são sólidos à temperatura ambiente, como cloretos.O condensador é feito de aço inoxidável SUS316LA fim de aumentar a eficiência de arrefecimento, o interior do condensador adota uma estrutura em forma de "Z".

1. Modo automático. De acordo com as configurações do processo, os componentes e processos individuais são controlados automaticamente.Controle do fluxo de líquidos de processo, controlo da pressão do reator, controlo da temperatura do forno de aquecimento e da correia de aquecimento eléctrica, etc., sem intervenção humana em todo o processo.O processo de operação automática realiza o processamento automático de alarmeDe acordo com os diferentes tipos de alarme, entrará automaticamente no modo de alarme para proteger os produtos no forno.pode ser restaurado manualmente para o estado antes do alarme.
2. O processo é monitorizado durante todo o processo, todos os dados dos sensores e o estado da válvula são salvos em dados históricos, que podem ser visualizados a qualquer momento.
3. Há um bloqueio de segurança, que realiza automaticamente o bloqueio de acordo com o tipo de gás e a temperatura dentro do reator, e o reator não pode ser aberto à vontade.O modo manual é definido com uma operação de botão, tais como aspirador, H₂limpeza, N₂Não é necessário mover manualmente as válvulas e as bombas de vácuo.
4. Os dados do alarme são salvos automaticamente e os dados históricos podem ser recuperados a qualquer momento.