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Forno de revestimento por deposição química de vapor para ferramenta de corte de carburo de tungstênio/cimentado

Forno de revestimento por deposição química de vapor para ferramenta de corte de carburo de tungstênio/cimentado

Forno de revestimento por deposição química de vapor

Ferramenta de corte Forno de revestimento CVD

Forno de revestimento CVD para cimento

Lugar de origem:

China

Marca:

Ruideer

Certificação:

CE

Número do modelo:

336/4412/5518

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Detalhes do produto
Temperatura de processo (°C):
700 a 1050
Precursores e gases de processo:
TiCL4,AICL3,CH3CN,H2,N2,Ar,CH,CO,CO2,HCI,H2S
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
Negociável
Detalhes da embalagem
Casas de madeira
Tempo de entrega
5-6 meses
Termos de pagamento
L/C, T/T
Habilidade da fonte
5 a 6 meses/conjunto
Descrição do produto

Forno de revestimento por deposição química de vapor de ferramentas de corte de cimento/carbono de tungsténio

A deposição química de vapor é um processo que envolve a reação de um precursor volátil que é injetado em uma câmara (normalmente sob vácuo).A câmara é aquecida a uma temperatura de reação que faz com que o gás precursor reaja ou se decomponha no revestimento desejado e se ligue à superfície do materialCom o tempo, o material de revestimento acumula-se na superfície e cria um revestimento em toda a superfície da peça exposta.

    

Características de um processo de revestimento CVD

  • Aplicado a temperatura elevada para facilitar a reação.
  • Normalmente aplicada sob vácuo.
  • Os contaminantes devem ser removidos da superfície da peça antes da aplicação do revestimento.
  • O processo pode limitar os materiais de base que podem ser revestidos, ou seja, limitações de temperatura ou de reatividade.
  • O processo pode limitar a capacidade de mascarar áreas alvo específicas.
  • Ao contrário da maioria dos processos físicos de deposição de vapor PVD, o processo CVD não se limita à aplicação em linha.e superfície interior.
  • A espessura da película é limitada devido à tensão do revestimento.
  • O revestimento é ligado à superfície durante a reação, o que cria uma adesão superior em comparação com os revestimentos de pulverização típicos PVD ou aplicados a baixa temperatura.

 

Modelo de equipamento CVD430-1250 CVD430-1600 CVD530-1250 CVD530-1600 CVD630-1250 CVD630-1600
Espaço efetivo ((mm) Φ400X1250 Φ400X1600 Φ500X1250 Φ500X1600 Φ600X1200 Φ600X1600
Potência de aquecimento ((KW) 39 48 45 55 65 80
Quantidade de zona de aquecimento 4 5 4 5 4 5
Impressão do equipamento ((mm) 6000*5800*4800 6000*5800*5100 6500*6000*4800 6500*6000*5100 7200*6200*4800 7200*6200*5100
Temperatura de processo ((°C) 700 a 1050
Precursores e gases de processo TiCL4AICL3CH3CN,H2, N2Ar, CH, CO, CO2HCI, H2S
Tipos de revestimento TiC,TiN,TiCN,a-AL2O3K-AI2O3
Equipamento opcional

1. Neutralizador de gás desligado (incluindo dispositivo de evacuação);

2. Distribuidor de gás de segunda fase (incluindo tubulação);

3Estação de serviço (incluindo oleoduto)

 

• Padrões de concepção

 

O equipamento é concebido em conformidade com os requisitos do Instituto de Supervisão Técnica e de Qualidade para recipientes sob pressão e é qualificado após ensaio sob pressão e enviado.O projecto e a construção eléctricos cumprem as normas nacionais.

 

• Teste pré-instalação e pré-aceitação

 

O equipamento é totalmente montado na nossa fábrica, incluindo todos os tubulações, tubulações de vácuo, tubulações de gás de processo, tubulações de água de resfriamento, tubulações de ar comprimido, etc.Os ensaios prévios podem ser realizados após a instalaçãoNo local do cliente, as tubulações, para além do equipamento, são fornecidas pelo cliente.O cabo principal que liga o gabinete de alimentação é fornecido pelo cliente.Após a instalação, realizamos testes de vazão e de vazamento de pressão positiva em todo o equipamento, bem como testes de função mecânica e elétrica.

 

• Desmontagem e transporte

 

O equipamento será desmontado em várias partes grandes, embalado de forma normalizada e carregado no veículo de transporte.

 

• Instalação e colocação em serviço no local do cliente

 

O engenheiro pós-venda da Redel irá liderar a equipe para concluir o comissionamento, o ensaio do produto e outros trabalhos dentro de 20 dias úteis.O cliente deve fazer os preparativos adequados e fornecer as ferramentas necessárias, tais como equipamento de elevação e elevação. e fornecer apoio de pessoal de instalação (recomenda-se ter 1 pessoal mecânico e 1 pessoal elétrico).

 

• Aceitação final

Após a instalação e colocação em serviço, o equipamento pode ser finalmente aceite em conformidade com os requisitos do contrato técnico.

 

• Formação

Os nossos engenheiros pós-venda fornecerão um treinamento sistemático e completo no local, incluindo operação, manutenção, solução de problemas, etc.

 

• Transmissão de dados técnicos

 

Para assegurar a operação segura e a manutenção dos equipamentos, os seguintes dados técnicos serão fornecidos aos clientes:

 

1. Disposição da instalação do equipamento

2. Manual de utilização

3Lista de peças de reposição

4Desenhos eléctricos

5Manual do componente

 

Perguntas frequentes

É uma fábrica ou uma empresa comercial?

P: É uma fábrica ou uma empresa comercial?

R: Somos o principal fabricante de fornos a vácuo de alta temperatura da China, com mais de 10 anos de experiência.

Tem serviços de personalização ou OEM?

P: Você tem serviço de personalização ou OEM?

R: Sim, temos uma poderosa equipa de I&D e equipamento de alta tecnologia. Assim, não só podemos fornecer o modelo normal, mas também o forno personalizável como o repúrio dos nossos clientes.

Qual é a sua vantagem?

P: Qual é a sua vantagem?

A:

Resposta rápida ao seu pedido.

L Alto controlo de qualidade

L Cadeia de abastecimento estável

L Entrega atempada

Excelente serviço pós-venda

 

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